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模具的保養和維修 質(zhì)量較好并經(jīng)常保養的塑料模具能加工幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)制品也沒(méi)有什么問(wèn)題。但有的模具型腔硬度很差，生產(chǎn)中又不注意型腔的清潔工作，以致加工幾百甚至幾十件制品，模具就不能再使用。 模具每班或每月使用后，應將模具的型腔、型芯、導柱及分型面擦拭干凈，徐上機油，然后在用柔軟潔凈的布擦干 。在生產(chǎn)中，如發(fā)現制品表面不正常，開(kāi)模，核膜聲音異常，應立即停止生產(chǎn)，找出原因。 模具出現故障可以從以下幾個(gè)方面檢查判斷： (1)導向零件和型芯發(fā)’L彎曲，表面拉毛使合模、模、脫模阻力增大，不能正常工作。 (2)型腔局部損環(huán)，使州品產(chǎn)生凹演或快門(mén)； (3)型腔表面有職點(diǎn)，儀制品表面粗糙度降低； (4)分型面磨損或變形使制品溢邊太厚。 前已敘述，塑料成型模只價(jià)格昂貴，一副中等程度的注射模只價(jià)格在萬(wàn)元左右，加深沒(méi)有到使用期就報廢，這將絡(luò )企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失和間接的經(jīng)濟損失。因此科研單位和模具生產(chǎn)單位都極力主張介展模具的修復研究和具體的修復業(yè)務(wù)。目前已有一些新附女術(shù)用于模具的修復，例如金屬表面涂鍍鉻類(lèi)金屬，佼型腔、型芯恢復原來(lái)尺寸，用環(huán)氧樹(shù)脂填充金屬缺口等。