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1 )模具主要工作零件的材料的問(wèn)題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

2 )模具結構設計問(wèn)題，沖模結構不合理。細長(cháng)凸模沒(méi)有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。

3) 制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開(kāi)裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過(guò)大。

4) 無(wú)潤滑或有潤滑但效果不佳 冷沖壓模具主要用于金屬和非金屬材料的冷態(tài)成形。熱作模具主要用于高溫條件下的金屬成形，模具是在高溫下承受交變應力和沖擊力，工作成形溫度往往較高，模具還要經(jīng)受高溫氧化及燒損，在強烈的水冷條件下經(jīng)受冷熱變化引起的熱沖擊作用。熱作模具作為金屬熱加工的成形工具，被廣泛應用于各類(lèi)壓鑄模、擠壓模、熱壓模和鍛模中。它的工作特點(diǎn)是：在一定的負荷下，使熾熱的固體金屬材料產(chǎn)生一定的塑料變形，或者使高溫的液體金屬壓鑄成形，或者使熱的非金屬注塑成形。