服務(wù)熱線(xiàn)
0755-26825352
0755-26825352
18948189678
1前言面及1/41/31/2厚度處的化學(xué)成分，結果見(jiàn)表隨著(zhù)模具行業(yè)的迅速發(fā)展，對模具鋼的質(zhì)量要求越來(lái)越高，除要求高的內在質(zhì)量外，還要求合適的硬度及硬度均勻性受某模具制作廠(chǎng)家的委托，同時(shí)也為著(zhù)充分了解舞鋼S50C鋼板的實(shí)物質(zhì)量水平，我們對國外某廠(chǎng)、舞鋼以及國內其它兩家鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的模具用鋼S50C進(jìn)行了分柝化學(xué)成分、硬度、低倍組織金相等方面作了對比，根據試驗結果在生產(chǎn)上又采取了相應的工藝措施，并取得了較好的效果。
2國內外幾家塑料模具用鋼S50C的實(shí)物質(zhì)量21化學(xué)成分1從表1看，四家模具鋼化學(xué)成分均達到了日本機械結構用鋼標準ISG4051-79的要求，基本上控制在標準的中上限，均控制在標準下限；控制在0.02（以下，控制在Q015以下，四家模具鋼中均有一定的殘鋁，其它殘余元素，如CrCuTiVMoNb等含量基本接近四家相比，舞鋼鋼板中PS含量低；全鋁含量高于其它三家，元素偏析較輕使用真空直讀光譜儀，分別分析四家鋼板表表1四家鋼板表面及1/4 1/31/2厚度處成分分布情況產(chǎn)地規格（mm）國外某廠(chǎng)舞鋼國內W廠(chǎng)國內T廠(chǎng)22硬度檢驗四家鋼板厚度不同部位布氏硬度值見(jiàn)表2表2四家鋼板表面及1/41/31/2厚度處的硬度值產(chǎn)地規格硬度表面國夕卜舞鋼國內W廠(chǎng)國內T廠(chǎng)從檢驗結果看，四家模具鋼硬度值都達到了標準的要求；相比而言，國外與舞鋼模具鋼的硬度較為適中，趨于標準（17> 235）中上限，鋼板厚度方向硬度波動(dòng)量<3HB，厚度方向硬度均勻性好于國內其余兩家23低倍檢驗91的有關(guān)要求制取酸蝕低倍試塊并進(jìn)行檢驗，參照GB1979- 80評級圖評級，所得結果見(jiàn)表3四家鋼板酸蝕后的宏觀(guān)組織見(jiàn)表3四家鋼板低倍檢驗結果產(chǎn)地規格低倍中心疏松點(diǎn)狀偏析備注國外有裂紋舞鋼國內有針孔國內酸蝕后發(fā)現國外鋼板厚度中心區域有1. 0級的中心疏松，同時(shí)在鋼板厚度約1/4處及靠近邊部區域存在明顯開(kāi)裂現象；國內W廠(chǎng)（厚度65mm）鋼板酸蝕后厚度中心區域有1.0級的中心疏松，同時(shí)，距鋼板表面約7~ 10mm區域存在針孔；舞鋼鋼板浸蝕后點(diǎn)狀偏析1.5級；國內T廠(chǎng)（厚度38mm）模具鋼酸蝕后點(diǎn)狀偏析0. 5級，除點(diǎn)狀偏析外，舞鋼與國內T廠(chǎng)模具鋼沒(méi)有其它低倍缺陷從檢驗結果看，舞鋼與國內T廠(chǎng)模具鋼低倍組織較為致密，優(yōu)于其它兩家，但國內T相檢驗廠(chǎng)模具鋼厚度遠小于舞鋼模具鋼板的厚度。2在MM―6型大視場(chǎng)顯微鏡下檢驗四家鋼板厚度不同部位金相組織，結果如表4表4四家鋼板厚度不同部位金相檢驗結果產(chǎn)地規格夾雜物顯微組織部位國外表面中心舞鋼表面中心國內表面W廠(chǎng)中心國內表面T廠(chǎng)中心四家鋼板金相組織均為珠光體加鐵素體組織，且表面珠光體較中心珠光體晶團細小；觀(guān)測珠光體含量由多到少的順序為國內T廠(chǎng)一國外一舞鋼一國內W廠(chǎng)；參照國標評定珠光體晶團大小，則珠光體晶團由大到小的順序為國內T廠(chǎng)一國；外一國內W廠(chǎng)一舞鋼；相比而言，舞鋼鋼板和國外鋼板的鐵素體存在形態(tài)基本接近，主要以多邊形鐵素體的形態(tài)存在，只是國外鋼板的多邊形鐵素體量稍多于舞鋼鋼板，國內其它兩家鋼板中鐵素體主要以條狀存在；在珠光體片粗細均勻性方面，國內與國外尚有一些差距顯微夾雜物評級國內幾家均不如國外生產(chǎn)廠(chǎng)家，各家鋼板顯微組織見(jiàn)舞鋼表面X100舞鋼中心四家鋼板的顯微組織25綜合評析25.1合適的化學(xué)成分、低的雜質(zhì)元素含量是保證模具鋼內在質(zhì)量的基礎，厚度方向成分的均勻性又是保證硬度均勻性和加工穩定性的前提四家相比，除國內T廠(chǎng)厚度方向的均勻性稍差外，舞鋼和其它兩家模具鋼成分硬度都比較均勻。
而舞鋼模具鋼板的主要強化元素處于標準中上限，從而保證了在鋼板厚度增加的同時(shí)，硬度不降低，S含量低，鋼質(zhì)較純25.2硬度是模具鋼基本的性能，除要求硬度值要達到標準要求外，鋼板不同部位硬度必須均勻，而硬度除主要受控于模具鋼的成分外，還與鋼中珠光體的含量與形態(tài)有較大關(guān)系如國內T廠(chǎng)和國外模具鋼硬度較高，在很大程度上與其珠光體含量較多、晶團較大有關(guān)，但國內T廠(chǎng)模具鋼由于厚度方向C被動(dòng)較大，故其厚度方向硬度均勻性較差。而國外和舞鋼的模具鋼板不但硬度值達到了較高的水平，而且厚方向硬度波動(dòng)較小。
25.3鋼的內部質(zhì)量影響著(zhù)模具的使用壽命、拋光性能和加工性能而隨厚度的增加，模具鋼的內部疏松、偏析加重，裂紋、針孔等缺陷的發(fā)生機率增高，硬度均勻性變差，生產(chǎn)難度將加大，四家相比，舞鋼模具鋼板厚度大，而其內部質(zhì)量和硬度均勻性已經(jīng)達到或超過(guò)了其它生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量水平，說(shuō)明舞鋼在模具鋼板的生產(chǎn)上有明顯的優(yōu)勢。2 5.4根據舞鋼的工藝，裝備水平，進(jìn)一步優(yōu)化工藝，完全可以在現有基礎上把模具鋼板的質(zhì)量再提高一步。
3舞鋼S50C鋼板質(zhì)量改進(jìn)效果工藝改進(jìn)前后金相檢驗結果對比情況見(jiàn)表5為進(jìn)一步提高S50C模具鋼板實(shí)物質(zhì)量，舞鋼主要從以下幾個(gè)方面采取了措施精煉過(guò)程強化純凈鋼液操作，有效減少鋼中氣體、夾雜物含量，并對夾雜物進(jìn)行變形處理。
改進(jìn)鋼錠澆注工藝，增強鋼錠補縮效果，有效提高鋼錠致密度。
調整鋼板開(kāi)、終軋溫度，加大道次壓下量，使變形滲透軋后控制鋼板冷卻速度和表5工藝改進(jìn)前后鋼板檢驗結果對比工藝情況規格夾雜物顯微組織部位改進(jìn)后表面中心改進(jìn)前表面中心總之，通過(guò)一系列工藝改進(jìn)，舞鋼模具鋼板夾降低，同時(shí)，珠光體片層間距均勻性也有所改善。
雜物評級明顯改善，A類(lèi)C類(lèi)夾雜物含量進(jìn)一步
