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一、塑料的定義
塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分，在一定的溫度和壓力條件下，可塑制成一定形狀，當外力解除后，在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。
二、塑料的組成和分類(lèi)
塑料的主要成分是樹(shù)脂，約占塑料總量的40%～100%。
1、熱塑性塑料：樹(shù)脂為線(xiàn)型或支鏈型大分子鏈的結構。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗稱(chēng)尼龍)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗稱(chēng)有機玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)
2、熱固性塑料
酚醛樹(shù)脂(PF)、環(huán)氧樹(shù)脂(EP)、氨基樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、烯丙基樹(shù)脂、脲甲醛樹(shù)脂(UF)、三聚氰胺樹(shù)脂、不飽和聚酯(UP)、硅樹(shù)脂、聚氨酯(PUR)
3、通用塑料
聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂
4、工程塑料
廣義：凡可作為工程材料即結構材料的塑料。
狹義：具有某些金屬性能，能承受一定的外力作用，并有良好的機械性能、電性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能的塑料。
通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性產(chǎn)品。
特種工程塑料（高性能工程塑料）：耐高溫、結構材料。聚砜(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮類(lèi)、離子交換樹(shù)脂、耐熱環(huán)氧樹(shù)脂
5、功能塑料（特種塑料）
具有耐輻射、超導電、導磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有機硅塑料
6、結晶型塑料
分子規整排列且保持其形狀的塑料。PE、PP、PA
7、非結晶型塑料
長(cháng)鏈分子繞成一團（對熱塑性塑料）或結成網(wǎng)狀（對熱固性塑料），且保持其形狀的塑料。PS、PC、ABS
三、塑料的性能
四、塑料的用途
1、 工業(yè)
2、 農業(yè)
3、 交通運輸
4、 國防尖端工業(yè)
5、 醫療衛生
6、 日常生活
五、塑料工業(yè)的發(fā)展
六、國內外常用工程塑料商品名稱(chēng)和性能特點(diǎn)
（一） ABS塑料
ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。
1、性能特點(diǎn)
ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過(guò)著(zhù)色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時(shí)軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無(wú)熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進(jìn)行加工。
2、級別與用途
ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發(fā)泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話(huà)等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結構發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動(dòng)力裝置中自動(dòng)化儀表和電動(dòng)機外殼等；電鍍級用于制造汽車(chē)部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤(pán)、冰箱內食品盤(pán)等。
（二） 聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯是產(chǎn)量違禁詞的熱塑性塑料之一，它無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、透明，不孳生菌類(lèi)，透濕性大于聚乙烯，但吸濕性?xún)H0.02％，在潮濕環(huán)境中也能保持強度和尺寸。
1、性能特點(diǎn)
聚苯乙烯具有優(yōu)良的電性能，特別是高頻特性。它介電損耗小(1×10-5～3×10-5)，體積電阻和表面電阻高，熱變形溫度為65～96℃，制品最高連續使用溫度為60～80℃。有一定的化學(xué)穩定性，能耐多種礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇等，但能溶于芳烴和鹵烴等溶劑中。聚苯乙烯耐輻射性強，表面易著(zhù)色、印刷和金屬化處理，容易加工，適合于注射、擠塑、吹塑、發(fā)泡等多種成型方法。缺點(diǎn)是不耐沖擊、性脆易裂、耐熱性和機械強度較差，改性后，這些性能有較大改善。
2、級別用途
聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可發(fā)性和增強等級別。可用于包裝、日用品、電子工業(yè)、建筑、運輸和機器制造等許多領(lǐng)域。透明級用于制造日用品，如餐具、玩具、包裝盒、瓶和盤(pán)，光學(xué)儀器、裝飾面板、收音機外殼、旋鈕、透明模型、電訊元件等；改性的抗沖阻燃聚苯乙烯廣泛用于制造電視機、收錄機殼、各種儀表外殼以及多種工業(yè)品：可發(fā)性用于制造包裝和絕緣保溫材料等。
（三） 聚丙烯(PP)
聚丙烯是六十年代發(fā)展起來(lái)的新型熱塑性塑料，是由石油或天然氣裂化得到丙烯，再經(jīng)特種催化劑聚合而成，是目前塑料工業(yè)中發(fā)展速度最快的品種，產(chǎn)量?jì)H次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。
1、性能特點(diǎn)
聚丙烯通常為白色、易燃的蠟狀物，比聚乙烯透明，但透氣性較低。密度為0.9g／cm3，是塑料中密度最小的品種之一，在廉價(jià)的塑料中耐溫最高，熔點(diǎn)為164～170℃，低負荷下可在110℃溫度下連續使用。吸水率低于0.02％，高頻絕緣性好，機械強度較高，耐彎曲疲勞性尤為突出。在耐化學(xué)性方面，除濃硫酸、濃硝酸對聚丙烯有侵蝕外，對多種化學(xué)試劑都比較穩定。制品表面有光澤，某些氯代烴、芳烴和高沸點(diǎn)脂肪烴能使其軟化或溶脹。缺點(diǎn)是耐候性較差，對紫外線(xiàn)敏感，加入炭黑或其它抗老劑后，可改善耐候性。另外，聚丙烯收縮率較大，為1～2％。
2、用途
可代替部分有色金屬，廣泛用于汽車(chē)、化工、機械、電子和儀器儀表等工業(yè)部門(mén)，如各種汽車(chē)零件、自行車(chē)零件、法蘭、接頭、泵葉輪、醫療器械(可進(jìn)行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工廠(chǎng)配線(xiàn)和錄音帶等。由于無(wú)毒，還廣泛用于食品、藥品的包裝以及日用品的制造。
（四） 聚乙烯(PE)
由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上熱塑性塑料中產(chǎn)量違禁詞的一個(gè)品種。它為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，稍能伸長(cháng)，比水輕、易燃、無(wú)毒。按合成方法的不同，可分為高壓、中壓和低壓三種，近年來(lái)還開(kāi)發(fā)出超高分子量聚乙烯和多種乙烯共聚物等新品種。#p#分頁(yè)標題#e#
1、高壓聚乙烯
高壓聚乙烯又稱(chēng)低密度聚乙烯，密度為0.91～0.94g／cm3，是聚乙烯中最輕的一個(gè)品種。分子中支鏈較多、結晶度較低(60～80％)，優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的電性能和耐化學(xué)藥品性能，在柔軟性、伸長(cháng)率、耐沖擊性和透明性等方面均比中、低壓聚乙烯好。缺點(diǎn)是易透氣、透濕，機械強度比中、低壓聚乙烯稍差，主要用作電線(xiàn)、電纜包皮、各種注射品、薄片、薄膜和涂層等方面。
2、中、低壓聚乙烯
中、低壓聚乙烯又稱(chēng)高密度聚乙烯。
(1)中壓聚乙烯
中壓聚乙烯密度為0.95～0.98g／cm3，是各種聚乙烯中最重要的一種。分子中支鏈較少，結晶度高達90％，耐熱性和機械性能均優(yōu)于其它聚乙烯，比高壓和低壓聚乙烯難透氣、透濕，還具有優(yōu)良的電性能積化學(xué)穩定性。主要用作電絕緣材料、汽車(chē)零件、管道、醫用和日用瓶子、各種工業(yè)用板材和魚(yú)網(wǎng)等。
(2)低壓聚乙烯
低壓聚乙烯密度為0.94～0.96g／cm3，分子中支鏈較高壓聚乙烯少，接近或略高于中壓聚乙烯，結晶度達80～90％，機械強度和硬度介于中、高壓聚乙烯之間，最高使用溫度為100℃，制品可進(jìn)行煮沸消毒；耐寒性好，在-70℃仍有柔軟性；耐溶劑性比高壓聚乙烯好，比高壓聚乙烯難透氣和透濕；在高溫下幾乎不被任何溶劑侵蝕，并耐各種強酸(除濃硝酸等氧化性酸外)和強堿的作用；吸濕性很小，有良好的絕緣性能。
3、超高分子量聚乙烯
分子量為300～600萬(wàn)，機械強度、抗沖性和耐磨性極佳，加工成型難，一般采用壓縮與活塞擠出成型，主要用作齒輪、軸承、星輪、汽車(chē)燃料槽及其它工業(yè)用容器等。
（五） 聚酰胺(PA)
聚酰胺塑料商品名稱(chēng)為尼龍，是最早出現能承受負荷的熱塑性塑料，也是目前機械、電子、汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)應用較廣泛的一種工程塑料。
1、性能特點(diǎn)
聚酰胺有很高的抗張強度和良好的沖擊韌性，有一定的耐熱性，可在80℃以下使用；耐磨性好，作轉動(dòng)零件有良好的消音性，轉動(dòng)時(shí)噪音小，耐化學(xué)腐蝕性良好。
2、各品種的特性
聚酰胺品種很多，主要有聚酰胺-6、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010以及多種共聚物，如聚酰胺-6／66、-6／9等。
(1)聚酰胺-6
聚酰胺-6又名聚已內酰胺，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性，耐熱性和機械強度較高，低溫性能優(yōu)良，能自熄、耐油、耐化學(xué)藥品，彈性好，沖擊強度高，耐堿性?xún)?yōu)良，耐紫外線(xiàn)和日光。缺點(diǎn)是收縮率大，尺寸穩定性差。工業(yè)上用于制造軸承、齒輪、滑輪、傳動(dòng)皮帶等，還可抽絲和制成簿膜作包裝材料。
(2)聚酰胺-66
聚酰胺-66又名聚已二酰已二胺，性能和用途與聚酰胺-6基本一致，但成型比它困難。聚酰胺-66還能制作各種把手、殼體、支撐架、傳動(dòng)罩和電纜等。
(3)聚酰胺-610
聚酰胺-610又名聚癸二酰已二胺，吸水性小，尺寸穩定性好，低溫強度高，耐強堿強酸，耐一般溶劑，強度介于-66和-6之間，密度較小，加工容易。主要用于機械工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機中作齒輪、襯墊、軸承、滑輪等精密部件。
(4)聚酰胺-612
聚酰胺-612又名聚十二烷二酰己二胺，其性能與-610相近，尺寸穩定性更好，主要用于精密機械部件、電線(xiàn)電纜被覆、槍托、彈藥箱、工具架和線(xiàn)圈架等。
(5)聚酰胺-8
聚酰胺-8又名聚辛酰胺，性能與-6相近，可做模制品、纖維、傳送帶、密封墊圈和日用品等。
(6)聚酰胺-9
聚酰胺-9又名聚壬酰胺，耐老化性能違禁詞，熱穩定性好，吸濕性低，耐沖擊性好，主要用作汽車(chē)或其它機械部件；電纜護套、金屬表面涂層等。
(7)聚酰胺-11
聚酰胺-11又名聚十一酰胺，低溫性能好，密度小、吸濕性低、尺寸穩定性好、加工范圍寬，主要用于制作硬管和軟管，適于輸送汽油。
(8)聚酰胺-12
聚酰胺-12又名聚十二酰胺，密度最小、吸水性小、柔軟性好，主要用于制作各種油管、軟管、電線(xiàn)電纜被覆、精密部件和金屬表面涂層等。
(9)聚酰胺-1010
聚酰胺-1010又名聚癸二酰癸二胺，具有優(yōu)良的機械性能，拉伸、壓縮、沖擊、剛性等都很好，耐酸堿及其它化學(xué)藥品，吸濕性小，電性能優(yōu)良，主要用于制造合成纖維和各種機械零件等。
（六） 聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯是六十年代初發(fā)展起來(lái)的—種熱塑性工程塑料，通過(guò)共聚、共混和增強等途徑，又發(fā)展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。
1、性能特點(diǎn)
聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長(cháng)率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學(xué)腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點(diǎn)是耐疲勞強度低，耐應力開(kāi)裂差，對缺口敏感，易產(chǎn)生應力開(kāi)裂。
2、用途
聚碳酸酯主要用作工業(yè)制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業(yè)上作耐沖擊和高強度的零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線(xiàn)圈框架、插頭、插座、開(kāi)關(guān)、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類(lèi)似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業(yè)用作電絕緣零件、電動(dòng)工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線(xiàn)路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著(zhù)色板材、管材等；與ABS共混后，適合作高剛性、高沖擊韌性的制件，如安全帽、泵葉輪、汽車(chē)部件、電氣儀表零件、框架、殼體等。
（七） 聚甲醛(POM)
聚甲醛是六十年代出現的一種熱塑性工程塑料，有均聚和共聚兩大類(lèi)，是—種沒(méi)有側鏈的、高密度、高結晶性的線(xiàn)型聚合物，用玻纖增強可提高其機械強度，用石墨、二硫化鉬或四氟乙烯潤滑劑填充可改進(jìn)潤滑性和耐磨性。
1、性能特點(diǎn)
聚甲醛通常為白色粉末或顆粒，熔點(diǎn)153～160℃，結晶度為75％，聚合度為1000～1500，具有綜合的優(yōu)良性能，如高的剛度和硬度、極佳的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩定性和化學(xué)穩定性、良好的絕緣性等。主要缺點(diǎn)是耐熱老化和耐大氣老化性較差，加入有關(guān)助劑和填料后，可得到改進(jìn)。此外，聚甲醛易受強酸侵蝕，熔融加工困難，非常容易燃燒。
2、用途
聚甲醛在機電工業(yè)、精密儀表工業(yè)、化工、電子、紡織、農業(yè)等部門(mén)均獲廣泛應用，主要是代替部分有色金屬與合金制作一般結構零部件，耐磨、耐損耗以及承受高負荷的零件，如軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪、閥門(mén)上的閥桿、螺母、墊圈、法蘭、儀表板、汽化器、各種儀器外殼、箱體、容器、泵葉輪、葉片、配電盤(pán)、線(xiàn)圈座、運輸帶和管道、電視機微調滑輪、盒式色磁帶滑輪、洗衣機滑輪、驅動(dòng)齒輪和線(xiàn)圈骨架等。#p#分頁(yè)標題#e#
（八） 聚 砜(PSU)
聚砜是六十年代出現的一種耐高溫、高強度熱塑性塑料，被譽(yù)為“萬(wàn)用高效工程塑料”。它一般呈透明、微帶琥珀色，也有的是象牙色的不透明體，能在限寬的溫度范圍內制成透明或不透明的各種顏色，通常應用染料干混法而不能用顏料干染。
聚砜可用注射、擠塑、吹塑、中空成型、真空成型、熱成型等方法加工成型，還能進(jìn)行一般機械加工和電鍍。
1、性能特點(diǎn)
(1)耐熱性能好，可在-100～+150℃的溫度范圍內長(cháng)期使用。短期可耐溫195℃，熱變形溫度為174℃(1.82MPa)；
(2)蠕變值極低，在100℃、20.6MPa負荷下，蠕變值僅為0.5%；
(3)機械強度高，剛性好；
(4)優(yōu)良的電氣特性，在-73～+150℃的溫度下長(cháng)期使用，仍能保持相當高的電絕緣性能。在190℃高溫下，置于水或濕空氣中也能保持介電性能；
(5)有良好的尺寸穩定性；
(6)有較好的化學(xué)穩定性和自熄性。
2、成型和使用上缺點(diǎn)
(1)成型加工性能較差，要求在330～380℃的高溫下加工；
(2)耐候及耐紫外線(xiàn)性能較差；
(3)耐極性有機溶劑(如酮類(lèi)、氯化烴等)較差；
(4)制品易開(kāi)裂。
加入玻纖、礦物質(zhì)或合成高分子材料，可改善成型和使用性能。
3、用途
聚砜主要用作高強度的耐熱零件，耐腐蝕零件和電氣絕緣件，特別適用于既要強度高、蠕變小，又要耐高溫、高尺寸準確性的制品，如作精密、小型的電子、電器、航空工業(yè)應用的耐熱部件、汽車(chē)分速器蓋，電子計算機零件、洗滌機零件、電鉆殼件、電視機零件、印刷電路材料、線(xiàn)路切斷器、電冰箱零件等。此外，還可用作結構型粘接劑。
（九） 聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)
1、聚苯醚
聚苯醚機械特性?xún)?yōu)于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛，一般呈琥珀色透明體，在目前生產(chǎn)的熱塑性塑料中玻璃化溫度最高(210℃)、吸水性最小，室溫下飽和吸水率為0.1%。
(1)性能特點(diǎn)
使用溫度范圍寬。長(cháng)期使用溫度范圍為-127～+121℃，在無(wú)負荷條件下、間斷使用溫度可達205℃，當有氧存在時(shí)，從121℃起到438℃左右逐漸交聯(lián)，基本上為熱固性塑料；
具有突出的機械性能，抗張強度和抗蠕變性、尺寸穩定性違禁詞；
耐化學(xué)腐蝕性好。能耐較高濃度的無(wú)機酸、有機酸及其鹽類(lèi)的水溶液，在120℃水蒸氣中可耐200次反復加熱；
優(yōu)良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內，絕緣性能基本保持不變；
耐污染、耐磨性好，無(wú)毒、難燃、有自熄性。
(2)缺點(diǎn)
熔融粘度大、流動(dòng)性差，成型加工比一般工程塑料困難；
制品內應力大、易開(kāi)裂。
通過(guò)與共聚物共混、玻纖增強、聚四氟乙烯填充等多種途徑進(jìn)行改性，可改善其內應力及加工性能。
(3)摻混機械接枝改性方法
改性方法通常是聚苯醚樹(shù)胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機械接枝等，以摻混機械接枝最能符合各方面的要求。實(shí)例如下：
聚苯醚粉(η＝0．51) 300g
聚苯乙烯 300g
順丁橡膠 33g
聚乙烯 6g
二氧化鈦 12g
以上物料預混后，在開(kāi)啟式塑煉機上進(jìn)行塑化拉片，然后切粒放料。
(4)用途
聚苯醚主要用于制造電子工業(yè)中的絕緣件、耐高溫電器結構零部件、并可代替有色金屬和不銹鋼做各種機械零件和外科手術(shù)用具，如絕緣支柱、高頻骨架、各種線(xiàn)圈架、配電箱、電容器零件、變壓器用件、無(wú)聲齒輪、軸承、凸輪、運輸設備零件、泵葉輪、葉片、水泵零件、水箱零件、海水蒸發(fā)器零件、高溫用化工管道、緊固件、連接件、電機電極繞線(xiàn)芯、轉子、機殼等。此外，它還可作耐高溫的涂層與粘合劑。
2、氯化聚醚(聚氯醚)
氯化聚醚是五十年代末出現的一種具有突出化學(xué)穩定性的熱塑性工程塑料，通常呈草黃色半透明狀，機械性能處于聚乙烯和尼龍之間，電性能類(lèi)似于聚甲醛，耐腐蝕性?xún)H次于聚四氟乙炳、難燃、可注射、擠出、吹塑和壓制加工成各種制品，有較好的綜合性能。
(1)性能特點(diǎn)
除化學(xué)穩定性很突出之外，還有優(yōu)異的耐磨性和減摩性，比尼龍、聚甲醛好；
吸水率小。在室溫下24h的吸水率僅0.01％；
玻璃化溫度較低，制品內應力能自消，無(wú)應力開(kāi)裂現象，適用于金屬嵌件與形狀復雜的制品；
有較好的耐熱性，可在120℃下長(cháng)期使用。
缺點(diǎn)是剛性和抗沖強度較差。
(2)用途
氯化聚醚可代替部分不銹鋼和氟塑料，應用于化工、石油、礦山、冶煉、電鍍等部門(mén)作防腐涂層、貯槽、容器、反應設備襯里、化工管道、耐酸泵件、閥、濾板、窺鏡和繩索等，代替有色金屬與合金作機械零件、配件和儀表零件等，還可用作導線(xiàn)絕緣材料和電纜包皮。
（十） 聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)
聚對苯二甲酸丁二醇酯是國外七十年代發(fā)展起來(lái)的一種具有優(yōu)良綜合性能的熱塑性工 程塑料。它熔融冷卻后，迅速結晶，成型周期短，厚度達100μm的薄膜仍具高度透明性。
1、性能特點(diǎn)
成型性和表面光亮度好，韌性和耐疲勞性好，適宜注射薄壁和形狀復雜制品；摩擦系數低、磨耗小，可做各種耐磨制品。
吸水率低、吸濕性小，在潮濕或高溫環(huán)境下、甚至在熱水中，也能保持優(yōu)良電性 能。
耐化學(xué)藥品、耐油、耐有機溶劑性好，特別能耐汽油、機油和焊油等。能適應粘合、噴涂和灌封等工藝。
用玻纖增強可提高機械強度、使用溫度和使用壽命，可在140℃以下作結構材料長(cháng)期使用。
可制成阻燃產(chǎn)品，達到UL—94V—0級，在正常加工條件下不分解、不腐蝕機具、制品機械強度不下降，并且使用中阻燃劑不析出。
2、用途
電子工業(yè)中主要用于電視機行輸出變壓器、調諧器、接插件、線(xiàn)圈骨架、插銷(xiāo)、小型馬達罩、錄音機塑料部件等。
（十一） 丙烯腈—苯乙烯共聚物(AS)
AS是丙烯腈(A)、苯乙烯(S)的共聚物，也稱(chēng)SAN。
1、性能特點(diǎn)
(1)粒料呈水白色，可為透明、半透明或著(zhù)色成不透明。AS呈脆性，對缺口敏感，在-40～+50℃溫度范圍內抗沖強度沒(méi)有較大變化；
(2)耐動(dòng)態(tài)疲勞性較差，但耐應力開(kāi)裂性良好，最高使用溫度為75～90℃，在1.82×106pa下熱變形溫度為82～105℃；
(3)體積電阻＞1015Ω•cm，耐電弧好，燃燒速度2cm／min，燃時(shí)無(wú)滴落；
(4)具中等耐候性，老化后發(fā)黃，但可加入紫外線(xiàn)吸收劑改善。AS性能不受高濕度環(huán)境的影響，能耐無(wú)機酸堿、油脂和去污劑，較耐醇類(lèi)而溶于酮類(lèi)和某些芳烴、氯代烴；#p#分頁(yè)標題#e#
(5)粒料在加工前需在70～85℃下預于燥，在230℃、49N載荷下熔體指數為(3～9)×10-3Kg／10min。注射成型溫度180～270℃、注射模溫65～75℃、收縮率0.4～0.7％、擠塑溫度180～230℃，能吹塑，片材也能進(jìn)行小拉伸比的熱成型。
2、用途
AS制品能用作盤(pán)、杯、餐具、冰箱部件、儀表透鏡和包裝材料，并廣泛應用于制作無(wú)線(xiàn)電零件
