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PC通稱(chēng)聚碳酸酯，由于其優(yōu)良的機械性能，俗稱(chēng)防彈膠。PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好、尺寸穩定性好、透明等特點(diǎn)。在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結構件上被廣泛使用。PC的改性產(chǎn)品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。PC的流動(dòng)性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性材料的加工需要專(zhuān)門(mén)的塑化注射結構。
塑料的處理 PC的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì )嚴重損壞成品的性質(zhì)。
注塑件機的選用。現在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對注塑件機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預先說(shuō)明。華美達公司有專(zhuān)用的PC螺桿供客戶(hù)選用。
注塑件模具及澆口設計。常見(jiàn)注塑件模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(cháng)方形。 澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。 排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。 脫模斜度一般為30′-1°左右。
熔膠溫度 可用對空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。 5、 注射速度 多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型。 6、 背壓 10bar左右的背壓，在沒(méi)有氣紋和混色情況下可適當降低。 7、 滯留時(shí)間 在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，物料會(huì )降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。 8、 注意事項 有的改性PC，由于回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
