超硬合金模具加工加工方法如何改進(jìn)？
/ 2021/6/5 10:37:44
次
為了制造出耐久性出色、壽命長(cháng)的
模具部件，有時(shí)需要采用超硬合金來(lái)進(jìn)行制造，精加工時(shí)一般采用打磨方法來(lái)處理模具表面。最近新日本Tech開(kāi)始在精加工模具時(shí)使用切削加工，同時(shí)使用放電加工，而不是通過(guò)打磨來(lái)處理產(chǎn)品。
據該公司董事社長(cháng)和泉康夫介紹，將切削加工應用于超硬合金加工的理由主要有兩個(gè)，一是可以通過(guò)削減放電加工來(lái)縮短加工時(shí)間；另一個(gè)是可以獲得光滑的加工面以提高產(chǎn)品壽命。另外通過(guò)切削加工來(lái)取代研磨加工還有有其它效果，如研磨加工會(huì )在產(chǎn)品的表面留下抗拉應力，而切削加工不會(huì )在產(chǎn)品表面殘留抗拉應力，可以充分地延長(cháng)產(chǎn)品壽命。超硬合金制部件的壽命延長(cháng)之后，不僅向客戶(hù)提供的價(jià)值會(huì )增大，還可以減少鎢（W）和鈷（Co）等稀有金屬的使用量，避免浪費。
新日本Tech機床結合使用了立式
加工中心（MC）“μV1”（三菱重工）和“攝像式工具檢測系統”（三菱重工），在工具旋轉的狀態(tài)下，邊掌握運轉情況邊實(shí)施加工。為了加工微細部分，經(jīng)常會(huì )采用直徑較小的工具；為了確保圓周速度，會(huì )事先加快工具轉速（μV1的主軸轉速違禁詞為4萬(wàn)rpm）。設定切削條件時(shí)，雖然與其他材料相比沒(méi)有明顯不同，但關(guān)鍵是考慮如何穩定地進(jìn)行切削。
