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修復氣缸體氣缸蓋裂紋幾種常用方法

/ 2021/6/5 10:44:50
一、補板法 

   補板法主要用于修補裂紋較多,又相對集中,或有部分破洞的機體平整外表面。
   修復的方法是:①清除裂紋附近準備補板部位的油污、漆皮等物;②用3~5 mm的鉆頭在各裂紋的端點(diǎn)鉆止裂孔,防止裂紋延伸;③選用2.5~3 mm的低碳鋼板切成補板,補板比裂紋周?chē)?0~30mm;④沿補板周?chē)@孔,孔距為l5~20mm,孔徑3~5mm;⑤將補板覆蓋在裂紋上,使其與氣缸體或氣缸蓋貼合緊密,隨后以補板為樣板在氣缸體或氣缸蓋上鉆孔,并攻絲;⑥用螺釘把補板固定,在補板與氣缸體或氣缸蓋之間,可墊上一層石棉墊,或在兩個(gè)貼面上涂上紅丹油。

   二、裁絲法

   這種方法常用于修復單裂紋。其方法是:①用φ3~5mm的鉆頭先在裂紋的兩端鉆出止裂孔1和2,然后每隔2~4mm鉆出孔眼3、4;②在鉆好的孔眼中攻絲;③將紫銅棒螺釘旋入孔中,旋入的長(cháng)度與氣缸壁厚度相同,然后將紫銅棒截斷,其斷面高出氣缸體2mm;④用同樣的方法,按圖中鉆孔的先后順序鉆出一系列的孔眼,攻絲并旋入紫銅棒螺釘。在整個(gè)裂縫上形成一條螺釘鏈;⑤用小手錘輕輕敲鉚紫銅螺釘的留出部分,使其鉚平并相互咬緊;⑥最后用水壓法檢查裂紋處是否漏水。如有輕微漏水.可繼續用手錘輕鉚滲漏處的紫銅螺釘。

  三、電焊法

   先用φ4mm的鉆頭在裂紋兩端鉆止裂孔,同時(shí)沿裂紋“V”形坡口槽,槽的深度以不超過(guò)機體壁厚2/3為宜。用φ4mm的金屬焊條(需采用合理工藝)或在加熱的情況下用鑄鐵焊條焊補。為防止電焊部位焊后產(chǎn)生內應力或翹曲,每焊一段要用小錘從焊道兩側向中間輕輕敲打,同時(shí)趁焊道紅熱時(shí),用鑿口錘敲打焊道,以消除焊渣。如果裂紋過(guò)長(cháng),須分段隔開(kāi)焊補,一般以20~30 mm長(cháng)度為宜,待距離焊道70 mm處冷卻到能用手觸摸時(shí),再焊下一段。若裂紋過(guò)深,可采用多層堆焊的方法,切不可一次焊成。

   四、膠接法

   以修復氣缸體裂紋為例,其方法是:①用1號粗砂紙清除氣缸體裂縫周?chē)你y粉和鐵銹,打磨寬度為30 mm,長(cháng)度超過(guò)裂縫兩端點(diǎn)30 mm;②用鏨子沿裂縫線(xiàn)鏨切寬為3 mm,深為2 mm的 “V”形槽,并在裂縫兩端鉆止裂孔;③先用金屬清洗劑清洗裂縫周?chē)珊笤儆镁凭料匆槐椋虎苷{配農機1號膠;⑤用調好的膠液先填充止裂孔和“V”形槽,并在槽的周?chē)皖A先備好的的確良布上(寬20 mm,長(cháng)超過(guò)裂縫長(cháng)度10 mm)涂上膠液,把布條粘在裂縫上,在原來(lái)滲漏嚴重的地方,用同樣的方法粘第二層布條,最后在布條的外面再均勻地涂一層膠液。經(jīng)這樣處理,24小時(shí)后發(fā)動(dòng)機便可投入使用。如果在冬季,為加快粘膠的固化速度,要向水箱內注入熱水,使機體保持較高的溫度。 

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