各種注塑資料
/ 2021/6/5 10:44:55
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PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型應用范圍:計算機和商業(yè)機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車(chē)零件儀表板、內部裝修以及車(chē)輪蓋）。
注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度： 230~300C。
模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。
化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型應用范圍:齒輪箱、汽車(chē)保險杠以及要求具有抗化學(xué)反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產(chǎn)品。注塑模工藝條件:干燥處理：建議110~135C,約4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度：235~300C。模具溫度：37~93C。化學(xué)和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學(xué)穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。
PE-HD 高密度聚乙烯 典型應用范圍:電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:干燥：如果存儲恰當則無(wú)須干燥。熔化溫度：220~260C。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于最優(yōu)的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應不小于8mm，并且距模具表面的距離應在1.3d之內（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：700~1050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長(cháng)度應盡可能短。可以使用各種類(lèi)型的澆口，澆口長(cháng)度不要超過(guò)0.75mm。特別適用于使用
熱流道模具。
化學(xué)和物理特性: PE-HD的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱(chēng)之為第一類(lèi)型PE-HD；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱(chēng)之為第二類(lèi)型PE-HD；對于密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱(chēng)之為第三類(lèi)型PE-HD。該材料的流動(dòng)特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應力開(kāi)裂現象。可以通過(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內部應力，從而減輕開(kāi)裂現象。PE-HD當溫度高于60C時(shí)很容易在烴類(lèi)溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。
PE-LD 低密度聚乙烯 典型應用范圍:碗，箱柜，管道聯(lián)接器
注塑模工藝條件:干燥：一般不需要 熔化溫度：180~280C 模具溫度：20~40C為了實(shí)現冷卻均勻以及較為經(jīng)濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：違禁詞可到1500bar。保壓壓力：違禁詞可到750bar。注射速度：建議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類(lèi)型的流道和澆口PE特別適合于使用熱流道模具。
化學(xué)和物理特性:商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD
的熱膨脹系數很高不適合于加工長(cháng)期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間。當前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類(lèi)似，PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應力開(kāi)裂現象。
PEI 聚乙醚的型應用范圍:汽車(chē)工業(yè)（發(fā)動(dòng)機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設備（電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機內部設備，醫藥行業(yè)（外科器械、工具殼體、非植入器械）。
注塑模工藝條件:干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度：普通類(lèi)型材料為340~400C；增強類(lèi)型材料為340~415C。模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。注射壓力：700~1500bar。注射速度：使用盡可能高的注射速度。
化學(xué)和物理特性: PEI具有很強的高溫穩定性，既使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215C。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。
典型應用范圍:汽車(chē)（儀表板，工具艙門(mén)，車(chē)輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話(huà)
