PVC管材的制作流程及設備
/ 2021/6/5 11:41:04
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PVC管的制作過(guò)程：
1.原料準備(pvc以及塑料助劑)
2.打開(kāi)混料機混合輸送上料
3.強制喂料
4.使用錐型雙螺桿擠出機
6.定徑套
7.經(jīng)過(guò)噴淋真空定型箱
8.經(jīng)過(guò)浸泡冷卻水箱
9.油墨印字機(可以根據需要進(jìn)行選)
10.經(jīng)過(guò)履帶牽引機
11.經(jīng)過(guò)抬刀切割機進(jìn)行切割
12.將做好的成品放到管材堆放架
13.最后成品檢測包裝
PVC管材生產(chǎn)線(xiàn)主要是以PVC(聚氯乙烯)為主要的原料主要用來(lái)生產(chǎn)各種PVC管材。因為它具有較強的耐腐蝕以及具備防火耐熱等特點(diǎn)，所以PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被廣泛的作用作建筑用的水管上面，下水管及排水用管道，電纜保護管、等相關(guān)的領(lǐng)域。
PVC管材設備作為一種非常常見(jiàn)的塑料管材設備之一，主要是由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機以及切割機等組合而成的。
通過(guò)混料系統將管材所需要的各種原料經(jīng)過(guò)熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后，再吹入干料倉中待用。羅茨風(fēng)機將料吸入到主機下料斗，通過(guò)各種不同的加料方式，比如KMD-60螺桿采用了計量加料的方式，KMD-114采用了重力加料等送入擠出機，物料在擠出機中通過(guò)螺桿的剪切以及外熱的作用，平均塑化后進(jìn)入到擠出機的機頭，物料在機頭中被賦予到了一定的形狀，并且進(jìn)一步塑化后離開(kāi)擠出機。
pvc管材的定型可以運用內壓以及真空定徑的兩種方法。比如：真空定徑法，在機頭初步成型后的管材首先要進(jìn)入噴淋定徑箱，管材經(jīng)過(guò)定徑套，再通過(guò)在管材外壁噴淋定徑箱內將pvc管材抽真空，使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁，同時(shí)管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。
具體的流程圖如下：
倒料站—儲料罐—主稱(chēng)—副稱(chēng)—熱混—冷混—干料倉—主機料斗—劑出機—機頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機—牽引機—行星鋸—加熱爐—脹口機—翻管機—檢測—入庫
在噴定徑箱內完全冷卻的管材在牽引機的作用下會(huì )勻速的前進(jìn)，在計量裝置的控制下，行星鋸可以切割預先設定好的長(cháng)度的管材，最后經(jīng)過(guò)擴口工序，就可以完成了管材的生產(chǎn)了。
