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汽車(chē)最重要的表面處理工藝:電鍍技術(shù)

/ 2021/6/5 11:41:25
    一輛汽車(chē)由數千甚至數萬(wàn)個(gè)零件組合而成,零件與零件彼此組合成部件或總成,再由部件和總成彼此連接構成一臺完整的汽車(chē)。在零件彼此組合時(shí)因為組合不當而造成零件嚴重腐蝕或損壞的事例時(shí)有發(fā)生。因此汽車(chē)制造企業(yè)不得不通過(guò)電鍍技術(shù)來(lái)防止汽車(chē)零件的腐蝕。

 

    汽車(chē)為了達到裝飾、美化目的,防止零件銹蝕和賦予零件某些特殊的功能,經(jīng)常要借助電鍍這門(mén)技術(shù)來(lái)得以實(shí)現。除了油漆之外,電鍍可以說(shuō)是汽車(chē)最重要的表面處理技術(shù)。

 

    汽車(chē)上的電鍍可大致分為三類(lèi):防護裝飾性鍍層,防護性鍍層,功能性鍍層。

 

    1、防護裝飾性鍍層

 

    擁有各種不同的顏色,主要應用在汽車(chē)標志、水箱面罩、保險杠、門(mén)手柄、窗框、車(chē)輪轂或煙灰盒等地方。要求電鍍后外觀(guān)亮澤,色調均勻協(xié)調,加工精美,而且還要求耐蝕性好,對于轎車(chē)的防護裝飾性鍍層要在5~10年內不變色和不銹蝕。因此比電子、機械、五金、輕工等行業(yè)的電鍍要求都高。

 

    2、防護性鍍層

 

    它又稱(chēng)耐蝕性電鍍,它對外觀(guān)要求不像防護裝飾性鍍層那樣十分苛刻,但要求零件本身具有良好的耐蝕性。它包括有鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛,還有鋅合金和鉛合金等。

 

    防護性鍍鋅層占汽車(chē)電鍍總面積的70%~80%,汽車(chē)上的中小沖壓件,甚至還有個(gè)別大的沖壓件,標準件幾乎都是鍍鋅,它是汽車(chē)電鍍行業(yè)中一個(gè)重要的鍍種。此外,與蓄電池接觸的零件耐硫酸的腐蝕,零件表面必須鍍鉛或鉛合金鍍層。

 

    3、功能性鍍層

 

    例如:

 

    (1)改善零件表面焊接性有錫鍍層、銅鍍層、鉛-錫鍍層;

 

    (2)提高金屬表面硬度和耐磨性有硬鉻層、松孔鉻層、鋁硬質(zhì)氧化、厚鎳鍍層、鎳磷合金層;

 

    (3)修復零件尺寸有鐵鍍層、鉻鍍層;

 

    (4)提高金屬導電性有銀鍍層;

 

    (5)提高軸瓦自潤滑性有鉛-錫鍍層、鉛-錫-銅鍍層;

 

    (6)防止滲碳的有銅鍍層。

 

    除上所述外,還有鋼鐵氧化、鋁及鋁合金氧化、模具電鍍、塑料電鍍、金屬表面著(zhù)色等表面處理技術(shù)在汽車(chē)上都有所體現。

 

    汽車(chē)行業(yè)的電鍍還區別于其他行業(yè)的電鍍,是因為汽車(chē)電鍍的一些零部件關(guān)系到產(chǎn)品的安全性和可靠性,更關(guān)系到汽車(chē)交通事故是否會(huì )發(fā)生。因此汽車(chē)行業(yè)在進(jìn)行制造過(guò)程中應選擇具備一定資質(zhì)實(shí)力和豐富經(jīng)驗的電鍍服務(wù)商。

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