冷鐓模具的主要結構和特點(diǎn)
/ 2021/6/5 12:40:30
次
(1)切料模。切料模一般包括切料A和A板，使用過(guò)程中切料lJ安裝在A(yíng)板L"。一般單、雙擊冷鐓機和螺母多工位冷鐓機采用“連切帶送’的切料方式，切料刀將ff材切斷后.由刀板或夾鉗送到鐓鍛工位進(jìn)行鐓緞。夾鉗結構安裝在切料模上，夾鉗在切料lJ的進(jìn)料一側制有適當的圓角，進(jìn)料時(shí)教材借助送料力順若夾鉗圓角推開(kāi)夾鉗.切料及送料時(shí)依靠彈簧產(chǎn)生的力夾緊坯料,1’I至沖模將Ilk材壓入凹模一定深度切料刀后退為止。切料后由等在切料模口的轉送夾鉗接料后轉送至鐓鍛凹模。需要注意的是在鐓鍛規格工件時(shí).為避免沖模與切料刀相撞.切料在非剪切面一側制成斜而.有的需要將該部分刀體厚度減薄.切刀后端制成300斜面，以便與刀板的緊固定位。
(2)切料桿模。切料桿模一般山切料凹模、模套和模墊組成。切料凹模和模套采用過(guò)盈配合的方式,不允許有松動(dòng)現象,以便工作過(guò)程中能承受進(jìn)料時(shí)的摩擦力和切料時(shí)切料刀對絲材的側向壓力。
