高速銑刀安全性的研究現狀
/ 2021/6/5 13:40:58
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在國外，20世紀末制造業(yè)大國就開(kāi)始了對高速銑刀的安全性技術(shù)研究，并制訂了《高速銑刀的安全要求》標準草案，規定了高速銑刀失效的試驗方法和標準，在技術(shù)上提出了高速銑刀設計、制造和使用的指導性意見(jiàn)，規定了統一的安全性檢驗方法。
目前，該標準草案已成為各國高速銑刀安全性的指導性文件。除此之外，為提高高速銑刀安全性，結合高速銑刀安全性標準，通過(guò)有限元計算模型的分析，為適應安全性要求，可采取以下措施：
1、減輕刀具質(zhì)量，減少刀具構件數，簡(jiǎn)化刀具結構
刀具質(zhì)量越輕，構件數量和構件接觸面越少，刀具破裂的極限轉速越高。在刀體結構上，應注意避免和減小應力集中，刀體上的槽（包括刀座槽、容屑槽、鍵槽）會(huì )引起應力集中，降低刀體的強度，因此應盡量避免通槽和槽底帶尖角。
同時(shí)，刀體的結構應對稱(chēng)于回轉軸，使重心通過(guò)銑刀的軸線(xiàn)。刀片和刀座的夾緊、調整結構應盡可能消除游隙，并且要求重復定位性好。
2、改進(jìn)刀具的夾緊方式
研究表明，高速銑刀刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特殊設計的刀具結構以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向違禁詞與離心力方向一致，同時(shí)要控制好螺釘的預緊力，防止螺釘因過(guò)載而提前受損。對于小直徑的帶柄銑刀，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭實(shí)現夾緊的高精度和高剛度。
3、提高刀具的動(dòng)平衡性
按照標準草案要求，用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測試，并應達到ISO1940－1規定的G4.0平衡質(zhì)量等級以上要求。
高速銑刀是當下刀具技術(shù)的核心，應用范圍極為廣，因此安全性技術(shù)是研究高速刀具的一個(gè)重要內容。現下，刀具企業(yè)應大力發(fā)展銑刀，同時(shí)應加強使用高速銑刀的安全，精確確定影響高速銑刀安全性的微量因素，并從刀具的材料、結構、制造工藝等方面解決好高速銑刀的安全性，為刀具企業(yè)的發(fā)展奠定基礎。
