模具的報價(jià)與結算策略
/ 2021/6/5 10:38:11
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模具估價(jià)后，需要進(jìn)行適當處理，整理成模具的報價(jià)，為簽定模具加工合同做依據。通過(guò)反復洽談商討，最后形成雙方均認可的模具價(jià)格，簽訂了合同，才能正式開(kāi)始模具的加工。
一、模具估價(jià)與報價(jià)、報價(jià)與模具價(jià)格
模具估價(jià)后，并不能馬上直接作為報價(jià)。一般說(shuō)來(lái)，還要根據市場(chǎng)行情、客戶(hù)心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對估價(jià)進(jìn)行適當的整理，在估價(jià)的基礎上增加10-30%提出第一次報價(jià)。經(jīng)過(guò)討價(jià)還價(jià)，可根據實(shí)際情況調低報價(jià)。但是，當模具的商討報價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí)，需重新對模具進(jìn)行改進(jìn)細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過(guò)雙方認可且簽訂在合同上的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當商討的模具價(jià)格低于模具的保本價(jià)進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價(jià)格合同。應當指出，模具是屬于科技含量較高的專(zhuān)用產(chǎn)品，不應當用低價(jià)，甚至是虧本價(jià)去迎合客戶(hù)。而是應該做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價(jià)格看得過(guò)重，否則，容易引起誤導動(dòng)作。追求模具低價(jià)，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。
廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當模具的制造與制品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟利益關(guān)系時(shí)，在這種情況下，模具的報價(jià)，應以其成本價(jià)作為報價(jià)。模具的估價(jià)僅估算模具的基本成本價(jià)部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費附加值來(lái)作為補償。但此時(shí)的報價(jià)不能作為真正的模具的價(jià)格，只能是作為模具前期開(kāi)發(fā)費用。今后，一旦制品開(kāi)發(fā)成功，產(chǎn)生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能會(huì )高于第一種情況下的模具價(jià)格，甚至回報率很高，是原正常模具價(jià)格的幾十倍，數百倍不等。當然，也有可能回報率等于零。
二、模具價(jià)格的地區差與時(shí)間差
這里還應當指出，模具的估價(jià)及價(jià)格，在各個(gè)企業(yè)、各個(gè)地區、國家，在不同的時(shí)期，不同的環(huán)境，其內涵是不同的，也就是存在著(zhù)地區差和時(shí)間差。為什么會(huì )產(chǎn)生價(jià)格差呢，這是因為：一方面各企業(yè)、各地區、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術(shù)、人員觀(guān)念、消費水準等各個(gè)方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達的地區、或科技含量高、設備投入較先進(jìn)，比較規范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質(zhì)優(yōu)而價(jià)高，而在一些消費水平較低的地區，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價(jià)格要低一些。另一方面，模具價(jià)格還存在著(zhù)時(shí)間差，即時(shí)效差。不同的時(shí)間要求，產(chǎn)生不同的模具價(jià)格。這種時(shí)效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時(shí)間有不同的價(jià)格；二是不同的模具制造周期，其價(jià)格也不同。
三、模具報價(jià)單的填寫(xiě)
模具價(jià)格估算后，一般要以報價(jià)的形式向外報價(jià)。報價(jià)單的主要內容有：模具報價(jià)，周期，要求達到的模次（壽命），對模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結算方式以及保修期等。模具的報價(jià)策略正確與否，直接影響模具的價(jià)格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的最重要的，是否成功的體現!
四、模具的結算方式
模具的結算是模具設計制造的最終目的。模具的價(jià)格也以最終結算到的價(jià)格為準，即結算價(jià)。才是最終實(shí)際的模具價(jià)格。模具的結算方式從模具設計制造一開(kāi)始，就伴隨著(zhù)設計制造的每一步，每道工序在運行、設計制造到什么程序，結算方式就運行到什么方式。待到設計制造完成交付使用，結算方式才會(huì )終結，有時(shí)，甚至還會(huì )運行一般時(shí)間。所有設計制造中的質(zhì)量技術(shù)問(wèn)題最終全部轉化到經(jīng)濟結算方面來(lái)。可以說(shuō)，經(jīng)濟結算是對設計制造的所有技術(shù)質(zhì)量的評價(jià)與肯定。
結算的方式，是從模具報價(jià)就開(kāi)始提出，以簽訂模具制造合同開(kāi)始之日，就與模具設計制造開(kāi)始同步運行。反過(guò)來(lái)說(shuō)，結算方式的不同，也體現了模具設計制造的差異和不同。
結算方式，各地區、各企業(yè)均有不同，但隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的逐步完善，也形成一定的規范和慣例。按慣例，結算方式一般有以下幾種：
（1）“五五”式結算：即模具合同一簽訂開(kāi)始之日，即預付模具價(jià)款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。這種結算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點(diǎn)有以下：
1. 50%的預付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。也就是說(shuō)，50%的預付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具制造企業(yè)來(lái)說(shuō)存在一定的投入風(fēng)險。
2. 試模驗收合格后，即結算余款。使得模具保修費用與結算無(wú)關(guān)。
3. 在結算50%余款時(shí)，由于數目款項較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結算拖欠現象。
4. 萬(wàn)一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。
（2）“六四”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價(jià)款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結清。這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過(guò)是在預付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點(diǎn)。
（3）“三四三”式結算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價(jià)款的30%，等參與設計會(huì )審，
模具材料備料到位，開(kāi)始加工時(shí)，再付40%模價(jià)款。余30%，等模具合格交付使用后，一周內付清。
這種結算方式，是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點(diǎn)如下：
1.首期預付的30%模價(jià)款作為訂金。
2.再根據會(huì )審，檢查進(jìn)度和可靠性，進(jìn)行第二次40%的付款，加強了模具制造進(jìn)度的監督。
3.余款30%，在模具驗收合格后，再經(jīng)過(guò)數天的使用期后，結算余款。這種方式，基本靠近模具的設計制造使用的同步運行。
4.萬(wàn)一模具失敗，模具制造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。
（4）提取制件生產(chǎn)利潤的模具費附加值方式：即在模具設計制造時(shí)，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具制造的基本成本費用（或根本無(wú)需支付模具費用）。待模具制造交付使用，開(kāi)始制件生產(chǎn)，每生產(chǎn)一個(gè)制件提取一部分利潤返還給模具制造方，作為模具費。這種方式，把模具制造方和使用方有機地聯(lián)系在一起，形成利潤一體化，把投資風(fēng)險與使用效益緊密地聯(lián)系起來(lái)，把技術(shù)與經(jīng)濟、質(zhì)量與生產(chǎn)效益完全地掛鉤在一起，這樣也違禁詞限度地體現了模具的價(jià)值與風(fēng)險。這種方式是目前一種橫向聯(lián)向的發(fā)展趨勢。其主要特點(diǎn)是：充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢，資金投入比較積極合理。但對于模具制造方來(lái)說(shuō)，其風(fēng)險較大，但回報率也較為可觀(guān)。
總結
模具的結算方式，還有很多，也不盡相同。但是都有一個(gè)共同點(diǎn)，即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟指標有機地結合，產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價(jià)到報價(jià)，由報價(jià)到合同價(jià)格；由合同價(jià)格到結算價(jià)格，即形成真正實(shí)際的模具價(jià)格。實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。努力把模具價(jià)格與國際慣例接軌，不斷向生產(chǎn)高、精、優(yōu)模具方向努力，形成共同良好的、違禁詞限度的經(jīng)濟效益局面，這是模具設計制造使用的最終目標！
