銑削曲面的注意點(diǎn) 你知道多少？
/ 2021/7/3 12:11:51
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銑削曲面時(shí)必須注意的問(wèn)題：粗銑，半精銑，精加工，球頭銑刀在銑削曲面，避免垂直下刀等。
1. 刀具的選擇
數控機床在加工模具時(shí)所采用的刀具多數與通用刀具相同。經(jīng)常也使用機夾不重磨可轉位硬質(zhì)合金刀片的銑刀。由于模具中有許多是由曲面構成的型腔，所以經(jīng)常需要采用球頭刀以及環(huán)形刀（即立銑刀刀尖呈圓弧倒角狀）。
2. 裝配銑床夾具需要注意的事項
按照銑削時(shí)的進(jìn)給方式通常將銑床夾具分為直線(xiàn)進(jìn)給式、圓周進(jìn)給式、及靠模銑夾具。那么給銑床裝配這些夾具時(shí)需要注意什么問(wèn)題呢？
第一、為了提高銑床夾具在機床上安裝的穩定性和動(dòng)態(tài)下的抗振性能，各種裝置的結構應緊湊，夾具的重心要盡可能低，夾具體與機床工作臺的接觸面積要大。
第二、利用銑床銑削加工生產(chǎn)率高（切削時(shí)間短），設計夾具時(shí)要考慮如何快速地安裝工件以縮短輔助時(shí)間，一般在夾具卜．還設置有確定位置及方向的元件，以便于迅速地調整好夾具、機床的相對位置。
第三、裝配銑床夾具時(shí)還要考慮切屑流出及清理方便。銑削加工時(shí)產(chǎn)生大量切屑，應有足夠的排屑空間，大型夾具應考慮排屑口、出屑槽；對不易清除切屑的部位和空間應加防護罩。加工時(shí)采用切削液時(shí)，夾具體設計要考慮切削液的流向和回收。對于重型銑床夾具，為便于搬運，還應在夾具體上設置吊環(huán)等。
3. 銑削曲面時(shí)應注意的問(wèn)題
(1) 粗銑。粗銑時(shí)應根據被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類(lèi)似于山坡上的梯田。臺階的高度視粗銑精度而定。
(2) 半精銑。半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺階，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。
(3) 精加工。最終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法。對于開(kāi)敞性比較好的零件而言，行切的折返點(diǎn)應選在曲表的外面，即在編程時(shí)，應把曲面向外延伸一些。對開(kāi)敞性不好的零件表面，由于折返時(shí)，切削速度的變化，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下由停頓和振動(dòng)產(chǎn)生的刀痕。所以在加工和編程時(shí)，一是要在折返時(shí)降低進(jìn)給速度，二是在編程時(shí)，被加工曲面折返點(diǎn)應稍離開(kāi)阻擋面。對曲面與阻擋面相貫線(xiàn)應單作一個(gè)清根程序另外加工，這樣就會(huì )使被加工曲面與阻擋面光滑連接，而不致產(chǎn)生很大的刀痕。
(4) 球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，另外還應避免用刀尖切削。
(5) 避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有頂尖孔，其端刃不過(guò)中心。另一種是端面無(wú)頂尖孔，端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會(huì )把銑刀頂斷。如果用無(wú)頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過(guò)大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。
(6) 銑削曲面零件中，如果發(fā)現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時(shí)，應及時(shí)停止加工，以免浪費工時(shí)。
(7) 在銑削模具型腔比較復雜的曲面時(shí)，一般需要較長(cháng)的周期，因此，在每次開(kāi)機銑削前應對機床、夾具、刀具進(jìn)行適當的檢查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。
(8) 在模具型腔銑削時(shí)，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量；而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。
