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數控特種加工技術(shù)在模具制造中的有效應用

/ 2021/7/3 12:11:52
數控特種加工技術(shù)是由多學(xué)科相交融而形成的,包括計算機技術(shù)、測量技術(shù)、現代機械制造技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)以及微電子技術(shù)等等,通過(guò)對這幾門(mén)學(xué)科的融會(huì )貫通將原來(lái)的人工操作轉變?yōu)殡娮涌刂疲瑥亩嬲龑?shí)現機械化,進(jìn)而提供整個(gè)制造業(yè)的加工制造水平以及效率。想要實(shí)現數控特種加工技術(shù)在模具制造中的有效應用,需要做到以下幾點(diǎn):

  1 通過(guò)優(yōu)化程序提高生產(chǎn)效率

  首先,在數控加工過(guò)程中,由于工藝程序的調整不可能絕對地準確,從而會(huì )產(chǎn)生調整誤差。那么引起機床誤差的原因主要是機床制造誤差、安裝誤差與磨損,其主要原因是:定位元件、刀具導向元件、分度機構、夾具體等的制造誤差;夾具裝配后,以上各種元件工作面間的相對尺寸誤差;夾具在使用過(guò)程中工作表面的磨損所帶來(lái)的誤差。其次,由于受力變形以及程序系統過(guò)熱都有可能會(huì )產(chǎn)生變形導致誤差的出現,從而影響到模具的尺寸精度和生產(chǎn)效率。

  在數控特種加工技術(shù)中,數控編程技術(shù)是其中最重要的一項技術(shù),他的水平與編程技巧有著(zhù)非常密切的關(guān)系。因此,要求編程人員在對數控編程技術(shù)進(jìn)行編程時(shí),要對加工時(shí)間、程序以及質(zhì)量進(jìn)行牢牢把關(guān),以減少加工過(guò)程中可能出現的各種誤差問(wèn)題,同時(shí)在編程技術(shù)指令的設置中,盡量減少非切削時(shí)間,以提高模具制造的生產(chǎn)效率。比如可以將啟動(dòng)停轉運快速移動(dòng)、定位重合等等指令完成的時(shí)間適當的壓縮,以節省時(shí)間,提高工作效率。

  2 對加工技術(shù)進(jìn)行合理改進(jìn)

  首先,在市場(chǎng)競爭條件下,數控特種加工技術(shù)的發(fā)展應該要順應模具發(fā)展的要求,因此,數控特種加工技術(shù)需要不斷的關(guān)注技術(shù)發(fā)展,改進(jìn)加工技術(shù),以此來(lái)提高模具加工的質(zhì)量。

  其次,對數控車(chē)精度的影響因素主要有以下幾點(diǎn):第一,數控機床的安裝水平直接或者間接影響著(zhù)加工工件的大小頭;第二,電動(dòng)刀塔和中托板之間連接固定螺絲的松緊直接影響著(zhù)加工精度的質(zhì)量;第三,主軸鎖緊螺母的松緊直接或者間接影響著(zhù)工件的橢圓度;第四,電動(dòng)刀塔重復定位的精密度可以說(shuō)直接影響著(zhù)加工工件尺寸精密度的質(zhì)量,應該對其進(jìn)行定期的拆卸以及相關(guān)的清潔保養措施;第五,XZ軸絲杠和中托板之間相連接位置的螺母的松緊直接影響著(zhù)加工精密度的大小;第六,XZ軸絲杠的鎖緊螺母要是因為其松動(dòng)而造成絲杠竄動(dòng),這也會(huì )影響零件加工的密度。而總的來(lái)說(shuō)為了進(jìn)一步確保數控軸零件加工工程中的加工精度還得要對刀具材料進(jìn)行有效的篩選,保證切削用量和刀具幾何參數的合格,充分利用冷卻潤滑,準備好刀磨以減少磨損,對材料的性能加以改善和優(yōu)化,促進(jìn)刀具剛度的提高,再就是要合理裝夾工件,以免工件夾緊而出現變形。此外,數控軸零件長(cháng)度、直徑以及加工精度的控制和把握還應該注意兩大點(diǎn):一方面控制和把握好數控軸零件的長(cháng)度尺寸,不管是粗車(chē)刀還是精車(chē)刀都得要齊端面,尤其是精車(chē)刀,要是進(jìn)行大批量生產(chǎn)的話(huà)還應該找好適當的定位點(diǎn);另一方面就是控制和把握好數控軸零件的直徑尺寸,同樣粗車(chē)刀、精車(chē)刀都得齊端面,為了力求零件尺寸的精準還得使用“二次精車(chē)”,在精加工的時(shí)候要格外注意粗車(chē)刀和精車(chē)刀的分別,測量的時(shí)候要堅持精準無(wú)誤的原則,此外在檢驗的時(shí)候時(shí)時(shí)刻刻要確保“首檢”、“互檢”以及“終檢”“三檢”準則的到位。

  3 選擇合適的數控機床

  數控機床最核心的裝置是由于印刷電路板、紙帶閱讀機、CRT顯示器等等硬件設備和各種軟件所組成,硬件設備通過(guò)軟件程序得控制可以實(shí)現數據變化、插補運算等等功能,因此與傳統機床相比,具有非常高的精確度和穩定度。 數控機床的類(lèi)型很多,在模具加工的過(guò)程中,應該根據產(chǎn)品的不同性質(zhì)選用合適的數控機床。只有合理的選擇數控機床,才能夠在符合生產(chǎn)要求的情況下有效降低生產(chǎn)成本。比如,像車(chē)孔、車(chē)平面、酒瓶、酒杯等等旋轉類(lèi)的模具通常采用數控車(chē)削加工,而對于像壓鑄模和注塑模等等外形和輪廓比較復雜的模具,可以選擇電火花成型加工,并且選用數控銑加工;同時(shí)在對模具內部進(jìn)行鉆孔或者內腔進(jìn)行美化時(shí),可以采用數控電火花成型加工,對于精度要求較高的曲面模具,則可以選用數控磨削加工。

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