提高金屬切削機床精度的對策
/ 2021/7/3 12:11:53
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（1）對于機床主軸的回轉誤差而影響技術(shù)切削機床的精度，其主要在主軸零件、軸承以及軸承孔的精度控制，所以在對這些零部件的加工時(shí)一定要嚴格、認真的對其進(jìn)行加工，確保其各零件都符合精度要求。
（2）在金屬切削加工過(guò)程中，要確保工件在機床上的安裝正確，避免被吃刀量時(shí)而增大時(shí)而減小的現象，以免造成機床主軸的回轉誤差，影響到機床精度，使得工件的斷面加工不平整。
（3）對于金屬切削機床導軌的加工與安裝，必須對導軌的直線(xiàn)度、導軌在垂直平面內的平行度以及導軌與主軸軸線(xiàn)之間的位置進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制，確保導軌的精度要求，從而提高金屬切削機床的精度。
（4）通過(guò)減小傳動(dòng)鏈誤差來(lái)提高金屬切削機床的精度。通過(guò)減少傳動(dòng)鏈中的元件數，來(lái)縮短傳動(dòng)鏈，從而減少誤差來(lái)源。通過(guò)提高傳動(dòng)元件，特別是末端傳動(dòng)元件的制造精度和裝配精度，消除間隙，使傳遞瞬時(shí)速度穩定，特別是反向運動(dòng)的時(shí)候，會(huì )造成滯后。通過(guò)采用誤差修正機構，來(lái)提高傳動(dòng)精度，人為地加工一個(gè)與機床傳動(dòng)誤差大小相等，方向相反的誤差，以抵消傳動(dòng)鏈本身的誤差。
（5）減少刀具和夾具的誤差，提高金屬切削機床的精度。刀具和夾具是金屬切削機床的主要部件，一般刀具的制造誤差對于工件的加工精度時(shí)沒(méi)有什么直接影響的，主要在于刀具磨損后，會(huì )產(chǎn)生對工件形狀的加工誤差，所以，在加工過(guò)程中需注意對刀具的修復。當刀具出現磨損是，要立即對其進(jìn)行更換。夾具的制造誤差將直接反映著(zhù)金屬切削機床的精度，所以對于加工的加工制造應注意到期質(zhì)量的控制，確保其精度達到機床要求。在夾具的裝配過(guò)程中，應注意控制各尺寸誤差或者位置誤差。
