手動(dòng)編程方法及程序
/ 2021/7/3 12:11:59
次
R刀=4.0 mm，α/2=45 ？觷， △R=R刀（1-cosα/2）=4×（1-cos45）=1.172 mm， △Z=R刀（1-SINα/2）=4×（1-sin45）=1.172 mm。 刀具半徑補償值D2=4-△R=2.828 mm，刀具長(cháng)度補償值H2=Z綜-△Z。 加工之前，按鍵輸入D2=2.828 mm和H2=Z綜-△Z。 其中Z綜為對刀時(shí)，機械（機床）坐標系中的Z值。 手動(dòng)編程程序如下： O2； N2 G17G40G80G49；（初始化編程環(huán)境） N4 G90G54G0X0Y0M3S3000；（驗證工件坐標系中心位置是否和設置的一致） N6 G43Z100.0 H2；（建立刀具長(cháng)度補償） N8 #1=0；（初次下刀深度為零） N10 G01 G41X[10+#1*TAN[45]] D2；（建立刀具半徑補償） N12 G01Z[-#1] F100；（下刀至#1的深度） N14 G02 I[10+#1*TAN[45]] F1000；（以“10+#1×TAN[45]”為半徑順時(shí)針切外圓） N16 #1=#1+0.2；（深度遞增0.2 mm） N18 IF[#1LT30.0] GOTO10；（判斷下刀深度是否超過(guò)錐面的高度，若沒(méi)超過(guò)返回至第10段，超過(guò)的話(huà)執行第20段及其之后的程序段）。 N20 G00 Z100.0；（抬刀） N22 M30；（程序結束） 該程序中若修改加工參數只需在機床面板上的中修改即可，如每次切削的行距，只需把“N16 #1=#1+0.2”中0.2做相應的調整即可，刀具的轉速、刀具的進(jìn)給速度可隨時(shí)更改。即使是能力較差的操作者，也能按照公式計算出刀具的各種補償修正值△R和△Z。
