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注塑制品生產(chǎn)中，成型工藝參數的可行性分析是保證生產(chǎn)順暢進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。注射成型工藝參數主要包括：溫度、壓力、時(shí)間，這些數值在成型過(guò)程中具有復雜性和變化多樣性的特點(diǎn)，傳統模具設計的成型工藝分析，往往采用“類(lèi)比經(jīng)驗法”、”重復試模修模法”等粗略方法來(lái)尋找出較接近值。這種局限性和盲目性較大的傳統方法，造成產(chǎn)品生產(chǎn)周期增長(cháng)，成本提高，產(chǎn)品質(zhì)量卻一般。在傳統模具設計面對高品質(zhì)、高要求及高效率的現代工業(yè)發(fā)展的挑戰時(shí)，CAE無(wú)縫技術(shù)的出現起到了積極作用。