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隨著(zhù)中國經(jīng)濟建設的高速發(fā)展，人民生活水平的提高，中國建筑行業(yè)發(fā)展迅速，鋁型材的需求量不斷增加，因此，鋁合金擠壓模具設計、制造和生產(chǎn)的需求量也不斷增加。鋁型材產(chǎn)品在各行各業(yè)中都得到廣泛應用，并且產(chǎn)品不斷地向著(zhù)多樣化和復雜化發(fā)展，對產(chǎn)品的加工精度要求也越來(lái)越高。擠壓模具是擠壓工藝過(guò)程的基礎，不僅決定擠壓產(chǎn)品的形狀、尺寸精度和表面狀態(tài)。質(zhì)量要求愈來(lái)愈高，對模具的加工要求也隨之提高。加工精度是加工的最大要求，所以該如何有效提高模具的加工精度成為當今一項較難解決的問(wèn)題。1.1模具加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線(xiàn)等;對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱(chēng)等。零件實(shí)際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱(chēng)為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評價(jià)加工表面幾何參數的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高;加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。任何加工方法所得到的實(shí)際參數都不會(huì )絕對準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。機器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jì)纱蟛糠謾C械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱(chēng)為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。2影響加工精度的主要方面2.1尺寸精度指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來(lái)控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。2.2形狀精度指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、線(xiàn)輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級外，其余均分12個(gè)精度等級。1級最高，12級最低。2.3位置精度指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱(chēng)度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項。位置精度是用位置公差來(lái)控制的，各項目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級。3尺寸精度、形狀精度和位置精度的關(guān)系通常在設計機器零件及規定零件加工精度時(shí)，應注意將形狀誤差控制在位置公差內，位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。