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受熱過(guò)程中模具變形的防范策略

/ 2021/7/3 12:12:23

熱處理變形原因的分析模具零件淬火時(shí)由于熱應力與組織應力的綜合作用引起尺寸和形狀的偏差。由于零件的幾何形狀、截面尺寸不同,在淬火加熱與冷卻過(guò)程中因加熱與冷卻速度的差異,就會(huì )引起了零件體積膨脹、收縮及變形等。影響淬火變形的原因是多方面的,主要與鋼的化學(xué)成分和原始組織、零件的幾何形狀、尺寸大小及熱處理工藝等因素有關(guān)。然而,采取有效的預防措施,改善與優(yōu)化熱處理工藝,致力將模具熱處理變形嚴格控制在最小限度之內。  熱處理變形的預防措施  正確選擇模具鋼材鋼材的冶金質(zhì)量事關(guān)重要。正確選擇模具鋼材,是減少沖模熱處理變形的關(guān)鍵因素之一。選材的主要依據是模具零件的工作條件、生產(chǎn)批量及材料的工藝性,尤其是熱處理工藝性良好,并兼顧經(jīng)濟性。對于形狀復雜、厚薄懸殊的沖模工件零件,應選用高淬透性的合金工具鋼。通常,合金工具鋼三維圖形實(shí)現零件的繪制不僅采用了裝配圖繪制時(shí)使用的尺寸驅動(dòng)的原理,同時(shí)還應用了構造的實(shí)體幾何法來(lái)創(chuàng )建復雜的三維模型。  零件圖的繪制分別定義了四個(gè)函數,分別對模架上的四個(gè)零件繪制三維零件圖。具體說(shuō)明如下:  繪制三維零件圖。  實(shí)現步驟:根據尺寸驅動(dòng)的原理先建立。  板、圓柱0*、1*、吊環(huán)絲孔0.  和23以4軸旋轉0.  圓柱56度3然后根據構造的實(shí)體幾何法對0*、1*、吊環(huán)絲孔0.和螺釘  進(jìn)行規范化布爾差運算。  實(shí)現方法:以下為。  板右下角孔0*的實(shí)現,其他孔相同。  實(shí)現結果:  三維零件圖。板8定制菜單到在主程序開(kāi)發(fā)結束后,需要將其定制到的菜單中。菜單的定制可以通過(guò)創(chuàng )建下拉菜單來(lái)實(shí)現,創(chuàng )建下拉菜單的方法為9==,例如下面的代碼創(chuàng )建新的名為“常用件”的菜單。  程序實(shí)現的結果8所示。  菜單定制圖>總結本系統完成了對龍記模架中的大水口模架$9軟件的設計,同時(shí)也將軟件定制到的菜單中,此軟件的設計很好的符合模具在設計和制造過(guò)程中的需要。但要作為實(shí)際應用還需要對一些模塊的功能進(jìn)行擴充,如三維零件圖應該直接與$9提供接口、數據庫的功能和型號都應更完善。隨著(zhù)計算機輔助設計在模具設計和制造中的發(fā)展,將會(huì )有更多的通用和專(zhuān)用模具$9‘軟件為模具生產(chǎn)企業(yè)提供更好的服務(wù),促進(jìn)我國模具的進(jìn)一步發(fā)展。

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