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十一五”期間中國模具工業(yè)的發(fā)展速度令人矚目，且在技術(shù)力量、工藝裝備及管理水平方面得到了較快提高。這主要得益于我國工業(yè)生產(chǎn)面臨產(chǎn)品品種多、更新快和市場(chǎng)競爭激烈的挑戰，市場(chǎng)、客戶(hù)、主機廠(chǎng)對模具制造提出了“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”等要求，模具技術(shù)的發(fā)展也大多體現在應對以上要求而提升的軌道上。尤其是在珠三角許多模具企業(yè)引進(jìn)不少?lài)庀冗M(jìn)設備，設備數控率和CAD/CAM應用覆蓋面大幅提升，標準化水平和標準件使用覆蓋率較高，模具制造周期短，能適應市場(chǎng)快速響應。
但珠三角模具企業(yè)結構配置方面仍存在不合理，技術(shù)人員的比例偏低：多數企業(yè)在10%以下，職工在技術(shù)與生產(chǎn)崗位上互換性差，還存在只注重模具開(kāi)發(fā)不太重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的現象，造成綜合開(kāi)發(fā)能力較低，在市場(chǎng)上常處于被動(dòng)地位。
目前珠三角模具自產(chǎn)自配比例高達60%～70%，模具商品化率低，即使是專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)，也大多數是“大而全”“小而全”；而在國外，70%以上是商品模具，大多企業(yè)是“小而專(zhuān)”“小而精”，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益俱佳。
進(jìn)入“十二五”之后，低碳經(jīng)濟、綠色制造技術(shù)研究應用將成為模具制造企業(yè)謀求持續發(fā)展的制勝法寶。為了降低成本，提高企業(yè)競爭力，主機廠(chǎng)對模具制造技術(shù)革新和機床設備工裝改造提出了全新要求，低碳經(jīng)濟、綠色制造技術(shù)研究應用已當仁不讓地成為未來(lái)經(jīng)濟發(fā)展方向，這也是產(chǎn)品進(jìn)入國際市場(chǎng)的一個(gè)重要基礎。如大家所關(guān)注的，當今世界上一些發(fā)達國家以環(huán)保構筑綠色壁壘，無(wú)疑也增加了國際市場(chǎng)準入的難度—污染環(huán)境高耗能產(chǎn)品或被拒之門(mén)外，或被課以重稅制裁。
從整個(gè)裝備制造業(yè)來(lái)看，行業(yè)本身的能源消耗水平并不高，但其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品卻是能源消耗“大戶(hù)”。鑒于此，裝備制造業(yè)在營(yíng)造低碳經(jīng)濟發(fā)展模式中的地位與角色也被寄予厚望，未來(lái)的努力方向是提供低能耗環(huán)保產(chǎn)品和資源綜合利用設備；提供環(huán)境保護末端治理及回收再利用設備；通過(guò)先進(jìn)生產(chǎn)加工技術(shù)來(lái)進(jìn)一步優(yōu)化機械制造效率。而加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結合，也必然將在用戶(hù)方采購設備時(shí)被納入重點(diǎn)考慮范疇。
這就相應地要求裝備制造業(yè)實(shí)施發(fā)展模式的轉變，從過(guò)去粗放追求規模的方式向提高自主創(chuàng )新能力、營(yíng)造國際競爭力的方式轉變，毋庸置疑，這將是行業(yè)在“十二五”期間謀求戰略轉變的突破點(diǎn)。具體就模具行業(yè)來(lái)說(shuō)，在近年來(lái)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設備、新工藝得到不斷推廣的過(guò)程中，就有一些是與節能降耗相關(guān)度較高的，值得企業(yè)予以重視。比如，熱流道技術(shù)日漸得到推廣就是一個(gè)很好的例證。由於采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅節省制件的原材料和節約能源，對這項技術(shù)的廣泛應用成為塑料模具制造中的一大革新。據深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)羅百輝介紹，國外的熱流道技術(shù)發(fā)展很快，塑料模具企業(yè)中已有50%采用此種方式，有的廠(chǎng)甚至已達80%以上，目前珠三角的情況則是：塑料模具企業(yè)采用比例僅30%左右。要使這一地區的模具產(chǎn)業(yè)更上一層樓，做大做強，我認為以下建議值得參考。
1、結構調整是主旋律
有條件的企業(yè)應大力發(fā)展以大型、精密、復雜、長(cháng)壽命模具為主要代表的高技術(shù)含量模具，發(fā)展高檔產(chǎn)品。做專(zhuān)、做精、做細、做特和做新是發(fā)展方向。在內部管理上，深化組織結構調整，加大生產(chǎn)組織方式的變革力度，推行流程再造，進(jìn)一步改變粗放型狀態(tài)，強化管控，完善和健全適應“專(zhuān)、精、強”的管理體系，提高生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等各項基礎管理水平，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量的不斷提高。
2、創(chuàng )新升級是關(guān)鍵
創(chuàng )新應從理念、技術(shù)、管理、制度等方面手，升級應包括產(chǎn)品水平、技術(shù)水平、管理水平、營(yíng)利水平及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等多個(gè)方面。同時(shí)，注意處理好創(chuàng )新與引進(jìn)的關(guān)系。
3、在“藍海”市場(chǎng)創(chuàng )造新的增長(cháng)點(diǎn)
企業(yè)既要在“紅海”市場(chǎng)中進(jìn)一步強化競爭力，更要在“藍海”市場(chǎng)中去創(chuàng )造新的增長(cháng)點(diǎn)。發(fā)展應避開(kāi)市場(chǎng)的惡性競爭。
4、國際國內“兩條船”多元化經(jīng)營(yíng)
當前全球制造業(yè)轉移的規模不斷加大，速度也不斷加快，并正向深度和廣度延伸，而我國的模具工業(yè)正是實(shí)現承接轉移的較理想之地，模具行業(yè)未來(lái)前景廣闊。模具企業(yè)不僅要持續關(guān)注傳統市場(chǎng)，還應積極開(kāi)拓新興市場(chǎng)。在經(jīng)營(yíng)國際化方面，除了美、日本、歐盟及東南亞市場(chǎng)之外，亦應該考慮開(kāi)拓中東、中亞、俄羅斯、東歐、南美、拉美、印度和非洲等國家和地區的市場(chǎng)。
5、合理有效成本控制
模具企業(yè)面臨上游原材料和能源價(jià)格上漲、模具價(jià)格不升反降的沉重壓力，如果不能從根本上解決成本控制這一問(wèn)題，企業(yè)就有被淘汰出局的危險。為此，不僅要通過(guò)自身的科技進(jìn)步和優(yōu)化升級來(lái)化解來(lái)自上游的成本上升的壓力，還要依靠信息化手段和廣大職工的共同努力，對諸多細節精打細算，才能合理有效地控制各項成本。
6、擴大規模效應
規模經(jīng)濟產(chǎn)生效益，模具集群生產(chǎn)具有優(yōu)勢，應鼓勵發(fā)展。在向“小而精專(zhuān)”的專(zhuān)業(yè)化不斷發(fā)展的同時(shí)，規模效應也就自然得到了重視。除了把企業(yè)做強做大，使規模經(jīng)濟產(chǎn)生效益之外，還要擴大規模效應，包括發(fā)展“模具園區”、“模具城”、“模具集聚生產(chǎn)基地”等。
7、拓展以模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈
若將模具本身的產(chǎn)業(yè)鏈與上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合就會(huì )形成更大的產(chǎn)業(yè)鏈。#p#分頁(yè)標題#e#
有條件的企業(yè)可以適時(shí)發(fā)展以模具生產(chǎn)為核心的產(chǎn)業(yè)鏈。建設具有較高水平和較強能力的模具生產(chǎn)集聚基地，通過(guò)市場(chǎng)化運作，逐步形成地區性的全面配套的模具生產(chǎn)鏈及上下游連在一起的更大的產(chǎn)業(yè)鏈。這是很有發(fā)展前景的，其中也應該包括公共服務(wù)平臺和生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)。
8、發(fā)展先進(jìn)制造服務(wù)業(yè)
國外一些大公司、跨國集團在現代制造服務(wù)業(yè)方面的收入往往占其總收入的40%以上，這種做法可供借鑒。事實(shí)上，將一般出口貿易向服務(wù)業(yè)延伸已經(jīng)在我國一些企業(yè)取得成功。這證明，提供解決方案和成套服務(wù)較一般出口貿易，具有更好的前景。
9、電子商務(wù)與網(wǎng)絡(luò )營(yíng)銷(xiāo)
利用INTERNET網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，既可以形成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，也可以使模具企業(yè)跟國內外客戶(hù)建立更為廣泛和即時(shí)聯(lián)系，這不但利于相互之間業(yè)務(wù)和技術(shù)的溝通，還便于展開(kāi)虛擬企業(yè)等方面的嘗試。
10、“產(chǎn)學(xué)研、政企校”聯(lián)盟，重視人才培訓
產(chǎn)學(xué)研結合有利於盡快創(chuàng )出成果并將其產(chǎn)業(yè)化。人才培訓不單是學(xué)校的事，真正的好企業(yè)應在內部建立完善的培訓體制。加強校企結合、廠(chǎng)校掛鉤，在企業(yè)建立學(xué)生實(shí)習基地，在學(xué)校建立職工培訓基地等模式，都已經(jīng)被證明是培訓人才的有效方式。
