提高模具的使用壽命有哪些方法？
/ 2021/6/5 10:40:20
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模具時(shí)機械生產(chǎn)中的重要的機械設備，是制造加工材料的母機。所以提高機床的使用壽命，對于每個(gè)加工制造企業(yè)來(lái)說(shuō)都是十分重要的，而且，對于生產(chǎn)率的提高，生產(chǎn)成本的降低以及質(zhì)量的保證有重要的意義。那么，提高模具的使用壽命都有哪些方法呢?
對于模具使用壽命的提高，不同的企業(yè)有不同的方法。最常用的幾個(gè)方法，例如：采用高檔次的合金材料，這種方法固然可以提高模具的使用壽命，但是由于高檔合金材料的造價(jià)高，導致成本的上升。所以，這種方法并不是每個(gè)企業(yè)都適合使用的。
想要提高模具的使用壽命，又要節約成本，對鉤網(wǎng)告訴大家可以嘗試使用熱處理細化晶粒的方法。利用晶粒細化來(lái)提高材料的力學(xué)性能，可以同時(shí)提升室溫下的強度，還可以提高疲勞極限。而且細晶粒的獲得也較為簡(jiǎn)單，通過(guò)適當的熱處理即可得到。循環(huán)超細化熱處理是熱處理細化晶粒中的一種常見(jiàn)方法，它在循環(huán)熱處理中只進(jìn)行加熱和冷卻兩道工序，是一種比較簡(jiǎn)便易行的晶粒細化方法。
曾經(jīng)，循環(huán)超細化熱處理只用在鑄造Ti-46Al-8.5Nb-0.2W合金，使其粗大的層片組織轉變?yōu)榫鶆蚣毿〉闹嘟M織。現在，這種熱處理也可以用于碳素工具鋼材料，也實(shí)現了晶粒超細化。它的熱處理工藝是采用兩個(gè)鹽浴爐，現將工件放入高溫鹽浴爐中加熱到正常淬火溫度，然后迅速轉到另一鹽浴爐內進(jìn)行冷卻，如此循環(huán)反復，最后在進(jìn)行一次高溫淬火，之后回火兩個(gè)小時(shí)。
加工檢測表明，經(jīng)過(guò)循環(huán)超細化熱處理的工件，碳化物和殘留奧氏體呈球狀顆粒均勻分布，馬氏體相對細小。對鋼制的電動(dòng)機轉子鐵芯沖裁凸、凹模具通過(guò)四次循環(huán)熱處理，其壽命可以提升三成以上，而且對于降低裂紋的產(chǎn)生有十分明顯的效果。
采用以上的方法可以獲得均勻、細小的組織，其原理是因為充分利用了快速加熱和循環(huán)處理兩方面的作用，快速進(jìn)行加熱，生成大量奧氏體晶核，出現并得到細小的晶粒;這個(gè)過(guò)程進(jìn)行的速度越快，溫差越大，其得到的細化效果越好。
增加這個(gè)工序的次數，也會(huì )得到良好的效果，反復進(jìn)行加熱和冷卻，一方面可以促進(jìn)成核，另一方面使成核晶體進(jìn)一步細化。每進(jìn)行一次，奧氏體晶粒就被細化一次，使下一次奧氏體化的形核率增加。這個(gè)工藝在進(jìn)行循環(huán)之前，試樣的硬度和沖擊這兩個(gè)數值會(huì )是上升的，每次循環(huán)處理的結果都有所不同。硬度值和沖擊值在經(jīng)過(guò)3-5次循環(huán)熱處理后會(huì )得到明顯提高。之后在進(jìn)行同樣的工序，試樣的硬度值和沖擊值不會(huì )出現明顯的變化。6次左右會(huì )接近細化的界限。如果此時(shí)再進(jìn)行循環(huán)，對于熱處理效率的提高沒(méi)有太大的幫助，所以，循環(huán)次數以4-5次為最佳。
循環(huán)超細化熱處理是提高精沖模具的有效方法之一，雖然工序相對較復雜，但是對于結果來(lái)說(shuō)效果很明顯。但是大多數企業(yè)現在面臨的問(wèn)題就是對于這個(gè)工藝的了解還不夠，需要有專(zhuān)家進(jìn)行指導幫助。對鉤網(wǎng)是一個(gè)專(zhuān)注加工制造業(yè)的網(wǎng)站，在為大家提供外協(xié)加工信息的同時(shí)，還為廣大從業(yè)者提供技術(shù)支持，幫助企業(yè)解決所面對的各種問(wèn)題。
