盤(pán)點(diǎn)五金模具分類(lèi)有哪些？五金模具維護保養小技巧
/ 2021/6/5 10:40:20
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五金
模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專(zhuān)用工具，通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專(zhuān)用工具統稱(chēng)為五金模具。
五金模具分類(lèi)
按工藝性質(zhì)分
（1）沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線(xiàn)使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著(zhù)直線(xiàn)（彎曲線(xiàn)）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
（3）拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
按工序組合分
（1）單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
（2）復合模只有一個(gè)工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
（3）級進(jìn)模（也稱(chēng)連續模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
連續模(級進(jìn)模),壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。
連續模在沖壓過(guò)程中材料料帶始終向一個(gè)方向運動(dòng)；模具內部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運動(dòng)的叫級進(jìn)模；料帶送料在模具內部完成的叫自動(dòng)連續模；在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動(dòng)化設施，采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用模具材料：工作溫度成形材料模具材料
<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10
300～500℃鋁合金、銅合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2
500～800℃鋁合金、銅合金、鋼鈦GH130、GH33、GH37
800～1000℃鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA
>1000℃鎳合金銅基合金
五金模具配件
模具配件中關(guān)鍵的部件之一是模具彈簧。
模具彈簧包括：日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧，通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。
模具彈簧廣泛應用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動(dòng)精密機械設備、汽車(chē)等領(lǐng)域。
模具彈簧材質(zhì)一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長(cháng)的特點(diǎn)。
矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色噴涂（鍍）以區分不同負重，外表美觀(guān)等特點(diǎn)。
五金模具怎樣維護保養
1：模具長(cháng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。
2：彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過(guò)顏色、外徑和長(cháng)度三項來(lái)確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。
3：模具使用過(guò)程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(cháng)度尺寸等。
4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進(jìn)行更換。
5：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。
