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河南機電高等專(zhuān)科學(xué)校學(xué)報液壓機頂出桿驅動(dòng)側抽芯動(dòng)作的底座壓制模具設計原紅玲任愛(ài)梅2（1.河南機電高等專(zhuān)科學(xué)校機械工程系；2河南新飛電器有限公司，河南新鄉453002般壓制模具在結構上的不同之處，即彎銷(xiāo)的側抽芯和復位動(dòng)作均由液壓機頂出桿驅動(dòng)，側抽芯和頂出制件存在著(zhù)先后關(guān)系，側型芯復位和加料壓制也存在著(zhù)先后關(guān)系。
1制件工藝性分析所示為底座制件圖，材料為塑li-K熱固性塑料），適用于壓制成型。該制件內形外觀(guān)均沒(méi)有特殊要求，故制件選用5級精度（低精度）該制件為一矩形階梯臺，所以模具型腔形狀應為矩形，左側有一4小孔，應設計側向抽芯機構。
2模具結構模具裝配圖如。從裝配圖上可以看出，設計該壓制模時(shí)著(zhù)重考慮了以下幾個(gè)方面：根據制件特點(diǎn)，制件壓制成型時(shí)選用垂直加壓方向、水平分型面、單型腔的固定式壓制模。底座制件圖（材料。塑114）模具上下模配合采用半溢式壓模結構。
采用彎銷(xiāo)帶動(dòng)滑塊抽側型芯。
制件底部O12孔成型的型芯與上凸模分開(kāi)，與頂桿螺紋連接在一起，還兼有頂出制件的作用。
因塑114的成型是在高溫下進(jìn)行的，雖然聚合反應要放出一定的熱，但要使反應以正常速度進(jìn)行必對原料進(jìn)行預熱。本壓制模上下各設一加熱板，內裝電加熱棒進(jìn)行加熱。
根據成型壓力的計算，制件壓制成型時(shí)模具裝在YA71-45液壓機上，并在模具左右兩邊的上下模之間各加一承壓塊來(lái)承受多余壓力。
上模下行、回程和模具頂出板、頂出固定板的運動(dòng)均有導柱、導套進(jìn)行可靠導向。
面，學(xué)娜3模具動(dòng)作過(guò)程將塑料加入加料室中，同時(shí)通過(guò)上下加熱板中的電加熱棒給模具加熱。上模下行，壓制一個(gè)制件，壓制完畢，上模上行，液壓機頂出桿推動(dòng)模具頂出板26頂出固定板24上行，使彎銷(xiāo)帶動(dòng)斜滑塊向左移動(dòng)一段距離，將側型芯抽出。液壓機頂出桿繼續向上運動(dòng)，頂出固定板24碰上頂桿22并推著(zhù)它上行，將制件頂出，完成一個(gè)制件的壓制。一次壓制完畢，下型芯20與頂桿22靠自重和彈簧彈力回程，液壓機頂出桿通過(guò)模具頂出板26頂出固定板24帶動(dòng)彎銷(xiāo)回程，彈簧8的彈力推動(dòng)斜滑塊使側型芯先復位，然后加入塑料，上模下行，進(jìn)行下一次壓制。
4模具特點(diǎn)4.1本壓制模具上下模的配合選用半溢式壓模結構在型腔上方設有一段斷面尺寸比型腔尺寸較大的加料室，凸凹模呈動(dòng)配合，有一定導向作用，加料室與型腔分界處有一環(huán)形擠壓面，這種結構能夠保證制件有較高的尺寸精度。
4.2彎銷(xiāo)側抽芯機構抽芯和彎銷(xiāo)復位靠液壓機頂出桿驅動(dòng)在塑料模中，一般的側向抽芯或分型機構裝在上模部分，利用開(kāi)合模動(dòng)作驅動(dòng)。但此模具考慮到壓制時(shí)先把塑料粉料加入模具型腔和加料室中，再利用合模動(dòng)作帶動(dòng)側型芯復位，塑料粉料會(huì )藏在凹模與側型芯相配合的孔中時(shí)間間長(cháng)了1必然會(huì )使模具側型芯受磨損而使其度下降。故采用圖示的結構，彎銷(xiāo)固定在頂出固定板上，其抽芯和復位動(dòng)作均由液壓機頂出桿帶動(dòng)，彎銷(xiāo)一側靠緊滑塊，另一側留有間隙以便彎銷(xiāo)豎直部分能自由上下。模具工作時(shí)，液壓機頂出桿先動(dòng)作，使側型芯先復位，再加入塑料粉料進(jìn)行壓制，有效地避免了側型芯磨損的發(fā)生。
4.3頂桿22的頂出動(dòng)作在抽側型芯之后設計模具時(shí)應保證壓制完畢先抽出側型芯再頂出制件，斜滑塊在水平方向至少移動(dòng)4mm（側型芯工作部分長(cháng)度=制件壁厚）時(shí)，才能頂出制件。此處，彎銷(xiāo)的傾斜角為72°，此時(shí)，彎銷(xiāo)豎直方向上升的高度為h=4tg72°= 123mm（如）。也即頂板、頂出固定板上升12. 3mm（此模具設計為13mm）抽出側型芯后再接觸頂桿把制件頂出。
4.4尾軸用軸肩連接在壓模的頂出板上這種尾軸連接方式，使尾軸可在頂出板內旋轉，裝模時(shí)可將它頭部的螺紋擰在液壓機頂出桿的中心螺紋孔內。米用這種結構，液壓機的頂出桿不但在頂出時(shí)發(fā)生作抽側芯與頂出制件的關(guān)系用，而且在回程時(shí)也能將壓模的頂出板拉回，壓模不需再' '設回程桿。
上述4點(diǎn)為本壓制模的特點(diǎn)，也是本壓制模較一般壓制模優(yōu)越的地方，特別是2）很好地解決了壓制模側芯孔中易藏塑料粉料的問(wèn)題，3）有效的解決了先抽側芯后頂出的問(wèn)題。
本模具不足之處：彎銷(xiāo)單邊受力，是易損件，需要經(jīng)常更換。
