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模具修復巨睡報眉序列脈沖微區點(diǎn)焊技術(shù)用于棋具修復在模具使用過(guò)程中，模具的棱角或棱邊容易磨損，有時(shí)還會(huì )發(fā)生崩裂，模具型腔工作表面會(huì )產(chǎn)生均勻磨損，使用不當會(huì )產(chǎn)生劃傷。模具的這些損傷，一般都希望采用較方便的方法修復，以降低生產(chǎn)成本。
胡仲翔（教授）楊軍偉王正平裝甲兵工程學(xué)院微區脈沖點(diǎn)焊設備又稱(chēng)GM-3450系列工模具修補機，其兩電極間可輸出單點(diǎn)的或連續的高能、短時(shí)電脈沖，電氣原理框圖如所示。電源輸入電土10，50Hz.輸出的峰值電壓連續可調，范圍為~22V，電壓輸出瞬態(tài)值連續可調，用0~ 100瞬態(tài)指示。連續工作時(shí)的脈沖放電工作頻率為3.6次/s，―次大儲能（一次脈沖放電大能置）250（B型）。
焊接修補時(shí)，將工模修補機的負極接工件，在經(jīng)預處理的待修表面覆以補材（可以是薄片、細絲、粉末），手撞陽(yáng)極并施以合適的壓力接觸補材，腳踩腳踏開(kāi)關(guān)，工模修補機即輸出篼能電脈沖，在陽(yáng)極壓點(diǎn)這一微區的補材與工件基體間產(chǎn)生篼溫并使局部金屬熔化，從而實(shí)現微區焊接。這一過(guò)程是在極短時(shí)間（毫秒級）內完成的，放電之后的間隙又使微區的篼溫快速冷卻至室溫。這種微區的脈沖熱循環(huán)是在工件整體始終處于“冷態(tài)”下進(jìn)行的，微區補焊處的HAZ很小，避免了工件的變形。
修復工藝以Crl2、Crl2MoV鋼制作的冷作模具為例，其不同損傷部位的修復工藝如下：1.棱邊磨損或崩落的補焊先對工件進(jìn)行焊前準備，可用小型手砂輪去除修復表面的銹點(diǎn)或損傷層，清理后用丙酮仔細清洗。可選用不同合金粉末。粉末形狀為球形，粒度150~320目。修補的方式如所示。
采用帶磁頭的陽(yáng)極工具吸滿(mǎn)粉末后壓緊修復表面，連通腳踏開(kāi)關(guān)，滾動(dòng)陽(yáng)極工具，沿棱邊方向焊補。采用連續工作方式，電壓瞬態(tài)值40，移動(dòng)速度約50mm/min.當層補焊完成后，用手砂輪修整焊補表面，使其平整光滑，再按上述方法補焊第二層、第三層，直至達到所需尺寸，并留有加工余量。后用手工修整到所需要的形狀和尺寸。
2.工件表面劃溝的補焊焊絲材料可選用Ni82、HC-4、Ni625、316L等，直徑視劃溝情況選用5~0.8mm，焊前同樣需用砂布去除氧化皮并用丙酮清洗干凈。焊補方式如所示，先用單點(diǎn)工作方式將焊絲固定在待修劃溝內的適當位置，然后采用連續工作方式，將陽(yáng)極工具緊壓焊補部位并沿劃溝滾動(dòng)，移動(dòng)速度約為50mm/min，但選用的電壓瞬態(tài)值為70.檢驗與分析用Crl8Ni9Ti合金粉末和HC-4修補Crl2MoV冷作模具鋼的金相如所示。可見(jiàn)，補焊層與基體間結合良好，基體材料有局部熔化的特征<>
將兩種不同補焊材料的試樣在SEM分析時(shí)進(jìn)行元素線(xiàn)掃描，得到的元素分布如所示。可見(jiàn)到有明顯的元素擴散現象，說(shuō)明了補焊層與基體間確是微區冶金結合。擴散層為21~46從m，擴散層尺寸的波動(dòng)是由于材料疰題相值模具修復的熔點(diǎn)和焊接規范不同所造成的。
分布窄小，對基體組織和性能損傷較小，也沒(méi)有因循環(huán)而造成變形。雖HAZ區內硬度分布有一定波動(dòng)，但仍完全符合微區脈沖焊接的特點(diǎn)。
應用實(shí)例和效果3月在北京某石化公司修復一套日本三菱公司出品的年產(chǎn)2000t流延膜生產(chǎn)線(xiàn)的膜唇。膜唇是該生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵部件，屬于大型精密薄型部件（2600mmx300mmxl~40mm），實(shí)際上這一部件也是一種薄膜成形用模具。損傷發(fā)生在整機拆裝運輸過(guò)程中，出料口有3處損傷，長(cháng)度分別為15、20、40mm，深度3~5mm，要求修理過(guò)程中不發(fā)生熱變形，補材與基體結合牢固，并能經(jīng)受融溶狀液體塑料的沖刷和熱腐蝕。針對這一損傷情況和工件的技術(shù)性能要求，采用Crl8Ni9Ti補片逐層補焊，每焊一層后用銼刀修整，損傷尺寸得到修復后打磨拋光到滿(mǎn)足膜唇的使用要求，使用至今已有一年多，未見(jiàn)任何異常，證明對這種大型密部件的修復是成功的。
1995年某可口可樂(lè )瓶廠(chǎng)的可樂(lè )瓶注塑膜螺紋口刃部磨損，致使塑料制品分型面產(chǎn)生“飛邊”，采用GM-3450模具修補機修復，補材選用粉末Crl8Ni9Ti.全套模具共36副，每副修復時(shí)間約2小時(shí)（含鉗工打磨），修復后上下模結合良好，邊角光潤無(wú)縫隙，效果很好，如（a）所示用微區脈沖點(diǎn)焊技術(shù)已經(jīng)應用的工件有：各種模具。其中包括沖壓成形模具，如汽車(chē)外殼的沖壓模，注塑模，如汽車(chē)儀表盤(pán)注塑模、洗衣機箱體注塑模、計算機3in軟盤(pán)注塑模等，陶瓷模具，如建筑陶瓷磚沖壓模等。除此之外還有切料模、木材成形模等精密模具。
各種液壓件。包括大型液壓件的修復，如液壓柱塞桿、各類(lèi)液壓缸體、油泵和各種閥體的修復（3>各種軸類(lèi)、輥類(lèi)零件如（b）所示。其中包括各類(lèi)壓輥、印花布輥子、無(wú)紡布壓輥、鋼機的軸、車(chē)輛的曲軸等的修復。
鑄件表面缺陷，特是一些鑄件的表面微小缺陷的修補。如機床床面，水泵泵體等。
微區脈沖點(diǎn)焊可得到高結合強度的表面覆層，工藝過(guò)程對母材不產(chǎn)生熱變形和軟化，選用補材面寬，對傳統維修手段是一種補充。在這種新技術(shù)出現后，使以往很難修復的工具得到了很好的修復。
