對局部鍍化學(xué)鎳屏蔽新工藝探討
/ 2021/6/5 11:41:31
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進(jìn)行局部電鍍需要因地制宜、靈活變通，根據零件的形狀、大小、鍍種等要求去選擇絕緣方法，常見(jiàn)的絕緣方法有以下幾種：包扎法、堵塞絕緣法、嵌入絕緣法、涂蠟法、帽套絕緣法、荼毒化漆、套塑料管、局部溶解法、螺孔絕緣法、工藝倒置法等等。
可實(shí)現局部電鍍的鍍種也是多種多樣的，如局部陽(yáng)極氧化、局部電鍍鋅、局部鍍銀、金等，不一而足。以下對局部鍍化學(xué)鎳屏蔽新工藝探討。
通常按其施鍍面積可將鍍化學(xué)鎳分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部鍍的零件就要對其非鍍面進(jìn)行絕緣保護，這就要用不同的局部絕緣方法來(lái)滿(mǎn)足施工的技術(shù)要求，以保證零件非鍍面不會(huì )鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。
局部鍍化學(xué)鎳原理：
局部鍍化學(xué)鎳新型屏蔽工藝是采用耐高溫、耐酸堿的阻鍍膏將非鍍面進(jìn)行絕緣保護，使其該部位不上鍍層的過(guò)程。
傳統局部鍍屏蔽方法采用包扎法、專(zhuān)用夾具法、涂料絕緣法、蠟劑保護法，通常都會(huì )出現不耐高溫，鍍液滲漏使屏蔽部位鍍上鍍層，影響其局部鍍化學(xué)鎳的效果。
局部鍍化學(xué)鎳特點(diǎn)：
（1）產(chǎn)品被鍍面無(wú)污染漏鍍、平整光滑、顏色一致；
（2）非鍍面無(wú)溶液滲入鍍上鍍層、絕緣性好；
（3）產(chǎn)品大小及幾何形狀不受局限、耐高溫、耐酸堿，遮蔽精度高；
（4）符合國際環(huán)保安全標準及歐盟RoHS標準。
局部鍍化學(xué)鎳適用范圍：
（1）電子、通訊產(chǎn)品；
（2）航空、航天、能源及醫藥化工設備；
（4）精密機加零件尺寸修補。
即使局部電鍍的方法多種多樣，但是要實(shí)現良好的局部電鍍效果也有一定的難度，因為每個(gè)零件的形狀大小、結構都有差異，也有各自的品質(zhì)要求。因此需要具備豐富的電鍍經(jīng)驗和先進(jìn)的技術(shù)要求。同時(shí)，局部鍍化學(xué)鎳的技術(shù)要求是更為嚴格。
