模具數控加工刀具選擇及銑削曲面注意事項
/ 2021/6/5 19:40:47
次
1.刀具的選擇
數控機床在加工
模具時(shí)所采用的刀具多數與通用刀具相同。經(jīng)常也使用機夾不重磨可轉位硬質(zhì)合金刀片的銑刀。由于模具中有許多是由曲面構成的型腔，所以經(jīng)常需要采用球頭刀以及環(huán)形刀（即立銑刀刀尖呈圓弧倒角狀）。
2．銑削曲面時(shí)應注意的問(wèn)題
(1)粗銑粗銑時(shí)應根據被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類(lèi)似于山坡上的梯田。臺階的高度視粗銑精度而定。
(2)半精銑半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺階，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。
(3)精加工最終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法。對于開(kāi)敞性比較好的零件而言，行切的折返點(diǎn)應選在曲表的外面，即在編程時(shí)，應把曲面向外延伸一些。對開(kāi)敞性不好的零件表面，由于折返時(shí)，切削速度的變化，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下由停頓和振動(dòng)產(chǎn)生的刀痕。所以在加工和編程時(shí)，一是要在折返時(shí)降低進(jìn)給速度，二是在編程時(shí)，被加工曲面折返點(diǎn)應稍離開(kāi)阻擋面。對曲面與阻擋面相貫線(xiàn)應單作一個(gè)清根程序另外加工，這樣就會(huì )使被加工曲面與阻擋面光滑連接，而不致產(chǎn)生很大的刀痕。
(4)球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，另外還應避免用刀尖切削。
(5)避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有頂尖孔，其端刃不過(guò)中心。另一種是端面無(wú)頂尖孔，端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會(huì )把銑刀頂斷。如果用無(wú)頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。違禁詞的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過(guò)大、影響切削效果的緣故，違禁詞不使用這種下刀方式。
(6)銑削曲面零件中，如果發(fā)現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時(shí)，應及時(shí)停止加工，以免浪費工時(shí)。
(7)在銑削模具型腔比較復雜的曲面時(shí)，一般需要較長(cháng)的周期，因此，在每次開(kāi)機銑削前應對機床、夾具、刀具進(jìn)行適當的檢查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。
(8)在模具型腔銑削時(shí)，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量；而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。
