服務(wù)熱線(xiàn)
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1—動(dòng)模板；2—定模板；3—冷卻水道；4—定模座板；5—定位圈；6—澆口套；7—型芯；
8—導柱；9—導套；10—動(dòng)模座板；11—支承板；12—支承釘；13—推板；
14—推桿固定板；15—拉料桿；16—推板導柱；17—推板導套；18—推桿；
19—復位桿；20—墊板；21—注射機頂桿
結構名稱(chēng) | 說(shuō) 明 | 零件名稱(chēng)（圖1為例） |
成形部件 | 是指動(dòng)、定模部分有關(guān)組成型腔的零件 | 動(dòng)模板1、定模板2 和凸模7 |
澆注系統 | 是將熔融的塑料從注射機噴嘴進(jìn)入模具型腔所經(jīng)的通道，它包括主流道、分流道、澆口及冷料穴 | 澆口套6、拉料桿15 、動(dòng)模板1 和定模板2 |
導向部件 | 在注射模中，用導向部件對模具的動(dòng)定模導向，以使模具合模時(shí)能準確對合 | 導柱8、導套9 |
推出機構 | 是指分型后將塑件從模具中推出的裝置 | 推板13 、推桿固定板14 、拉料桿15 、推板導柱 16、推板導套17 、推桿18 、支承釘12 和復位桿19 |
調溫系統 | 為了滿(mǎn)足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度進(jìn)行調整。一般熱塑性塑料的注塑模具主要是設計模具的冷卻系統 | 冷卻水道13 |
排氣系統 | 為了將成形時(shí)塑料本身?yè)]發(fā)的氣體排出模外，常常在分型面上開(kāi)設排氣槽。對于小塑件的模具，可直接利用分型面或推桿等與模具的間隙排氣 |
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支承零部件 | 用來(lái)安裝固定或支承成形零部件及前述的各部分機構的零部件 | 定模座板4、定位圈5、支承板11 、支承釘12 、墊板20 和動(dòng)模座板10 |
側向分型與抽芯機構 | 當有些塑件有側向的凹凸形狀的孔或凸臺時(shí)，須先把側向的凹凸形狀的瓣合模塊或側向的型芯從塑件上脫開(kāi)或抽出 |
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