91色色视频手机版_久久综合亚洲色hezyo_欧美精品色精品一区二区三区_色欲v国产日韩欧美精品视频_久久91超碰色中文字幕总站

1.1注射成型原理：在注射成型時(shí)，塑料要經(jīng)過(guò)三個(gè)階段的轉換：一是塑料未進(jìn)入料筒前的顆粒狀態(tài)；二是塑料在料筒中的塑化流動(dòng)而達的熔融狀態(tài)；三是塑料通過(guò)注射澆注系統的沖模流動(dòng)及冷卻定型。在每個(gè)階段中：（1）塑料有自身的物性參數和本構關(guān)系（固有特性、內因）；（2）一定量的塑料聚集在一起形成一個(gè)宏觀(guān)結構；（3）塑料宏觀(guān)結構周?chē)姆撬芰媳旧淼慕Y構（如注射模、注射機等）就是塑料的幾何邊界；（4）塑料要受到來(lái)自外界或其內部的各種力，包括機械力（如：壓力、剪切力、摩擦力等）、物理力（如：熱、結晶、相變等物理變化力）、化學(xué)力（如：熱分解等化學(xué)變化力）。在第一個(gè)階段中，塑料在未進(jìn)入料筒前的流動(dòng)，屬于顆粒流，主要是塑料受到機械力等的作用而產(chǎn)生的塑料顆粒運動(dòng)。即加料計量階段。在第二個(gè)階段中，塑料在料筒和剪切熱的作用下，發(fā)生塑化熔融而在料筒中流動(dòng)，這種在料筒內每一部位的流動(dòng)狀態(tài)基本保持恒定，屬于穩定流動(dòng)。第三個(gè)階段是塑料最終成型的關(guān)鍵所在，塑料通過(guò)注射模澆注系統的沖模流動(dòng)在模腔各點(diǎn)的流動(dòng)狀態(tài)不能保持恒定，屬于非穩定流動(dòng)。模具型腔壓力周期分為沖模、補料、倒流和澆口封閉后的冷卻階段。熔融塑料在沖模過(guò)程中的壓力損失隨著(zhù)流動(dòng)長(cháng)度的增加而增大，流道和型腔長(cháng)度愈長(cháng)，壓力損失愈大；隨流道及型腔斷面尺寸的減少而增大；隨熔融塑料的表現粘度的增大而增大。1.2塑件分析、成型特點(diǎn)及工藝參數（一）、塑件的分析及塑料成型工藝性能塑件工藝性能分析塑件的尺寸較小，精度等級一般，性能要求一般，為大批量生產(chǎn)，采用一模四腔來(lái)提高生產(chǎn)率，塑件壁薄，對制品進(jìn)行二次加工。澆口采用側澆口，適用于一模四腔，大大提高生產(chǎn)率，澆口截面為梯形。為了方便加工和熱處理，型腔與型芯部分采用整體式結構。　（二）塑件的質(zhì)量與體積計算1．本塑件由PS（聚苯乙烯）注塑而成，因其壁厚最薄處t=2.5mm 屬于厚壁零件；該塑件是不規則結構，通過(guò)Pro/E對零件處理，由軟件取得體積為: V=40562.2mm3 本設計采用PP，查附表C得：= 1.05g/cm3塑件質(zhì)量為：M=v= 1.05×40562.2×10= 42.5903g塑件精度等級為：IT82. 該塑件尺寸較小，一般精度等級，為降低費用，采用一模多腔，并不對制品進(jìn)行后加工處理。PS的工藝參數如下：塑件名稱(chēng)單 位參 數密 度（㎝）比體積吸水率收縮率S熔 點(diǎn)t（C）熱變形溫度t（C） 抗拉屈服強度（）抗彎強度（） 沖擊韌度硬 度HB 體積電阻系數（） >擊穿強度模具溫度t（C）