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模具結構設計由于制件材料為熱固性塑料，所以模具應為壓制成型模具，與注射模具相比，壓制模具沒(méi)有澆鑄系統，直接向模腔內加入未塑化的塑料，并具模具只能垂直安裝，具體對于此插座零件，其壓模設計如下：a）型腔數量及模具的安裝方式確定由于插座制件尺寸較大，為了保證足夠的尺寸精度，表面質(zhì)量，減少模具本身的加工難度，使模具結構筒單，所以采用一模一腔的結構，另外，由于插座零件屬于通用件，批量較大，故使用固定式模具，使用時(shí)，模具固定裝夾在機床上，這樣，能達到使用方便，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強度小，模具使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，且模具本身帶有加熱裝置，在制作生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，即分模、裝料、閉合、加熱、成型及頂出等均在機床上進(jìn)行。　　b）上、下模配合結構的選擇為了保證插座制件有較高的強度及較好的外觀(guān)質(zhì)量，該模具上、下凸凹模配合，宜采用半不溢式的壓模結構，如下所示，凹模在A(yíng)段以上略向外斜3左右，A段長(cháng)度取為2mm長(cháng)，因而在凸凹模之間形成一個(gè)溢料間隙，壓制時(shí)，當陽(yáng)模伸入陰模而未達到A段以前，塑料通過(guò)逐漸變小的溢料間隙上溢，但受到一定的限制，當凸模達到A段以后，型腔被封閉，使制件受壓升高，從而加工出緊密而優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。　　c）頂出方式的確定由于要保證制件的外表不帶任何頂出痕跡，保證制件的外形美觀(guān)，該壓模在上模設置頂桿脫模機構使制件從凸模上脫落，如上所示，由于制件對型芯的包緊作用而留在上模，開(kāi)模時(shí)，上模開(kāi)模到一定位置，搖動(dòng)手柄13，手柄將頂板8壓下，頂板頂出頂桿10，制件被頂桿頂動(dòng)而從凸模上脫模，并且頂桿靠彈簧7的彈力而復位。　　d）導向機構的確定導向機構由模具上模周邊的四根導柱和下模中的導柱孔組成，導向機構用來(lái)保證上、下模合模的對中性，另外，為了保證頂出機構的垂直運動(dòng)，該模具在上模底板上。　　e）加熱系統熱固性塑料壓制成型需在較高溫度下進(jìn)行，因此模具必須加熱，常用的加熱方式為電加熱。由凸凹模上的加熱板加熱成型物料，一方面使物料熔融，提高流動(dòng)性，另一方面使活性基因發(fā)生關(guān)聯(lián)反應，黏度升高至固化。　　f）凸、凹模結構特點(diǎn)首先，此制件凸模采用整體式的單個(gè)零件組成，在凸模與凹模相配合的部分處，方形凸模的四個(gè)角應稍微磨去一小倒角，以便在凸模達到A段后，作為密閉型腔的排氣之用，其次，此制件凹模，由凹模型腔及鑲于凹模型腔上的五根型芯組成，這樣設計，便于凹模型腔的加工及型芯損壞后的迅速更換。　　3主要模具零件的加工制造壓制模具的關(guān)鍵零件是型腔零件，模具型腔由上凸模（陽(yáng)模），下凹模（陰模）構成，這兩個(gè)零件的加工質(zhì)量，直接影響塑料制件的成型質(zhì)量，下面我們來(lái)討論一下這兩個(gè)另件的加工問(wèn)題。　　a）下凹模的加工隨著(zhù)數控加工技術(shù)的發(fā)展，模具模腔的制造水平得到了很大的提高，通常對復雜的凸、凹模型腔的制造都是由數控加工進(jìn)行的，過(guò)去認為很難加工的型腔零件，由于有了數控設備，現在制造起來(lái)也不一定是太難的事情了，通常加工過(guò)程是：首先用CAD軟件，作出零件的三維模型，然后用CAD軟件自動(dòng)開(kāi)模，形成模具型腔的凸、凹模三維實(shí)體零件，再用CAM軟件仿真加工及編程，最終用數控機床制造出型腔零件。　　對于插座制件，我們根據零件圖，用M asterCAM軟件作出凹模的三維實(shí)體圖形，然后進(jìn)行挖槽與鉆孔加工，仿真挖出凹模型腔及加工出5個(gè)型芯孔，然后自動(dòng)生成數控加工程序，再在數控銑床上加工出凹模型腔，并在凹模型腔上鉆型芯孔，型芯孔上再配上型芯，則完整的凹模就制造出來(lái)了。　　b）上凸模的加工與插座制件壓制模的凹模加工類(lèi)似，先根據制件的零件圖，用M asterCAM軟件，作出凸模的三維實(shí)體圖形，仿真加工及自動(dòng)生成數控加工程序，再以此程序，在數控銑床上完成凸模零件的加工生產(chǎn)。　　4模具的工作過(guò)程開(kāi)模時(shí)，當陽(yáng)模離開(kāi)陰模一定距離后，搖動(dòng)脫料手柄13，使頂桿10把制件從陽(yáng)模上頂出，人工拿出制件，再清理一下凹模型腔，然后再加料，合模加熱保壓，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。　　5結束語(yǔ)模具采用一模一腔結構，手動(dòng)脫模，上、下模為半不溢式結構，加料室與凹模型腔作成一整體，電加熱，這些設計方案的采用，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且模具結構筒單可靠，經(jīng)濟性好，壽命長(cháng)。