改變模具鋼材性能的三種方法
/ 2021/6/5 18:41:35
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1.改變合金成分
（1）碳：C
功能：增加淬火組織的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韌性；降低可焊性。
（2）鉻：Cr
功能：提高鋼之硬度，形成堅硬及穩定的碳化鉻，從而改善耐磨性；能提高鋼的淬透性；當Cr含量超過(guò)12%時(shí)，具耐腐蝕作用，并提供良好的拋旋光性。
（3）鉬：Mo
功能：Mo是強碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo>0.5％時(shí)能抑止其他合金元素引致之回火脆性；提供紅硬性，熱強度；提高淬透性，回火穩定性。
（4）釩：V
功能：可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；細化鋼的晶粒，降低過(guò)熱敏感性；提高鋼之強度、韌性及回火穩定性。
（5）鎳：Ni
功能：Ni能提高鋼的淬透性；Ni能細化晶粒。
（6）硫：S
功能：常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。
2.改進(jìn)冶煉工藝
（1）普通煉鋼工藝
（2）電渣重熔（ESR）
將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過(guò)濾吸附，從而達到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細小的雜質(zhì)并未除去。
（3）真空電弧重熔（VAR）
在真空爐里，通入強電流在鋼胚上，鋼胚底部開(kāi)始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且，它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，組織變得很致密。特點(diǎn)是雜質(zhì)去得徹底，但整體重熔速度慢。
3.采用熱處理
鋼材的熱處理，是指經(jīng)過(guò)加熱然后冷卻，通過(guò)控制鋼材的加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度來(lái)改變鋼的性能，以滿(mǎn)足加工或使用要求的工藝過(guò)程。
主要的熱處理工藝有：退火、正火、淬火和回火。
